大流量氮氣發(fā)生器的工作原理解說(shuō)
大流量氮氣發(fā)生器是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣發(fā)生設備。大流量氮氣發(fā)生器通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動(dòng)控制系統按特定可編程序嚴格控制時(shí)序,交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。大流量氮氣發(fā)生器采用目前世界上的膜過(guò)濾技術(shù),具有安全、、成本低、適用方便的特點(diǎn)。大流量氮氣發(fā)生器安全性高,可以滿(mǎn)足所有廠(chǎng)家的儀器需求。
大流量氮氣發(fā)生器使用成本低,大流量氮氣發(fā)生器可以長(cháng)期使用,自動(dòng)化程度高,只要按鍵開(kāi)機就可以長(cháng)時(shí)間無(wú)人操作給儀器供氣。大流量氮氣發(fā)生器基本不需要維護,一年中只需花 30 分鐘左右的時(shí)間更換過(guò)濾元件。
大流量氮氣發(fā)生器是根據變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,在的壓力下,從空氣中制取氮氣。經(jīng)過(guò)純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,氮在氣相中被富集起來(lái),形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì),實(shí)現再生。大流量氮氣發(fā)生器一般在系統中設置兩個(gè)吸附塔,一塔吸附產(chǎn)氮,另一塔脫附再生,通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實(shí)現連續生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。大流量氮氣發(fā)生器整套系統由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。
大流量氮氣發(fā)生器具體工作過(guò)程為壓縮空氣經(jīng)純化干燥凈化后,通過(guò)切換閥進(jìn)入吸附塔。在吸附塔內,氧氣被分子篩吸附,氮氣在吸附塔頂部被聚積后進(jìn)入氮氣儲罐,再經(jīng)過(guò)濾凈化即獲得合格的氮氣。大流量氮氣發(fā)生器采用兩只吸附塔,塔內裝填碳分子篩吸附劑,當一只吸附塔在進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮時(shí),另一只吸附塔在脫氧再生,如此交替循環(huán)連續不斷地產(chǎn)出氮氣。
大流量氮氣發(fā)生器主要特點(diǎn):
. 大流量氮氣發(fā)生器重量輕,整體結構,節省空間。
. 薄膜可將氧氣及濕氣同時(shí)分離出去,產(chǎn)生干燥的氮氣。
. 膜組件耐壓高,壓力損失小,大流量氮氣發(fā)生器可滿(mǎn)足要求出口氮氣壓力高的用戶(hù)之需要。
. 大流量氮氣發(fā)生器易于安裝和啟動(dòng),開(kāi)機、停機方便迅速。
. 通過(guò)增加膜組件的數量,可很容易擴大系統的產(chǎn)氮量。
. 大流量氮氣發(fā)生器系統靜態(tài)運行,無(wú)需照顧看管,甚少保養,連續運轉安全可靠。
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