有關(guān)氮氣發(fā)生器的制氮原理介紹

　　 氮氣發(fā)生器利用壓縮機對氮氣進(jìn)行壓縮，貯藏在貯氣罐內，方便日后使用，壓縮器主要由壓縮機、儲氣罐、過(guò)濾器、干燥器等組成；
　　 壓縮空氣經(jīng)壓縮后進(jìn)入冷干機降溫脫水，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除油、除塵；
　　 然后進(jìn)入裝有碳分子篩的吸附塔，選擇性地吸附掉氧氣、二氧化碳等雜質(zhì)氣體組分，產(chǎn)生高純度氮氣。
　　 空氣源中混合氣體在通過(guò)中空纖維膜時(shí)，由于溶解度以及擴散系數的差異，導致不同氣體在膜中滲透速度不同。
　　 氮氣滲透速率相對較慢，進(jìn)而在膜中滯留，從而達到分離純化作用。
　　 該儀器利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。
　　 同時(shí)利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時(shí)引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析，實(shí)現分子篩在線(xiàn)再生，整體表現即為儀器持續輸出高純氮氣。
　　 該儀器采用電化學(xué)分離法和物理吸附法相結合的方式制取純氮氣；
　　 利用恒定電位電解法，采用微孔膜作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴散型氧電極為陰極，鎳網(wǎng)為陽(yáng)極；
　　 且電極安裝是采用硬支撐結構。該發(fā)生器可在氮氣室壓差下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chǎn)生氣體的純度氮。
　　 具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≤1.5V的直流電；
　　 此時(shí)在槽內空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強制循環(huán)方式”，由電磁泵帶動(dòng)電解液在液路中循環(huán)，提高了電解效率。
　　 可調節氮氣的純度和流量，可生產(chǎn)99.999%的氮氣產(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活；
　　 可根據每個(gè)需求具體定制，適用于各種氣相色譜檢測器。
　　 這種方法可以產(chǎn)出高純度氮氣，但有幾個(gè)小缺陷：
　　 需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質(zhì)量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；單位成本高，不適合做大流量發(fā)生器；
　　 反應過(guò)程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質(zhì)氣體并沒(méi)有涉及，并且反應過(guò)程對電解池制作技術(shù)要求很高，不合適的電解池制作技術(shù)會(huì )造成氮氣純度數量級的降低。
　　 但是，氮氣發(fā)生器作為一種小流量氮氣來(lái)源，常被用于色譜載氣和小容量保護，總費用不高，是一種低成本的解決方案。