氮氣發(fā)生器在絕緣串列線(xiàn)上的應用

0引.言
初的連拉連退的拉絲設備,廣泛使用蒸汽做為退火保護，防止銅絲在退火過(guò)程中氧化,但在使用中會(huì )發(fā)現有很多問(wèn)題,如需要純凈水,需要經(jīng)常補充循環(huán)水,同時(shí)還有防止燙傷的措施，長(cháng)時(shí)間使用還會(huì )發(fā)現設備的許多零部件都會(huì )被高溫蒸汽損壞，以致零件變形甚至腐蝕。
后來(lái)我們采用氮氣來(lái)代替高溫蒸汽進(jìn)行保護，但每次都購買(mǎi)或租用鋼瓶,成本不僅僅包括氮氣本身,還包括鋼瓶的租金、運輸、處置及安全防護等費用，如果使用氮氣發(fā)生器,就可以有效地解決上述問(wèn)題。
1氮氣發(fā)生器的工作原理
氮氣發(fā)生器采用氮氣偏壓吸附( PSA)系統,從壓縮空氣中生產(chǎn)出持續的氮氣。制氮系統由兩組突出的碳分子篩(CMS)構成,經(jīng)過(guò)預處理的壓縮空氣進(jìn)人CMS容器底部,然后流過(guò)CMS,氧氣和其它微量氣體被其吸收,只讓氮氣通過(guò)。如圖1所示。
CMS不同于普通的活性碳,它有很多很狹窄的氣孔。這種氣孔可以使小分子如氧分子通過(guò)，而將進(jìn)入CMS的大的氮氣分子隔離開(kāi)來(lái)。大的氮分子從分子篩的旁路通過(guò),再形成成品氮氣。
為了保證制氮的連續性,整個(gè)系統實(shí)際上有兩個(gè)CMS交替工作,我們形象地稱(chēng)正在工作的一個(gè)叫“在線(xiàn)床" ,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作后,“在線(xiàn)床"差不多已經(jīng)吸附飽和,系統自動(dòng)將“在線(xiàn)床"轉換為再生模式,排掉其吸附的污染物。另一個(gè)CMS則轉成為“在線(xiàn)床”,交替循環(huán)進(jìn)行分離。兩組CMS在分離和再生模式之間的輪轉確保了能持續不斷地產(chǎn)生氮氣。
整個(gè)氮氣發(fā)生裝置主要由1套凈化系統、1臺氮氣發(fā)生器組成
2氮氣發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)
(1)采用目前國際成熟可靠的PSA系統,結合其*的工藝流程、優(yōu)化的管路設計以及的填充技術(shù),有效防止CMS的剝落失效,能杜絕吸附塔內隧道效應的產(chǎn)生。從而使CMS的性能大大提高。節省能耗的同時(shí)，可一步產(chǎn)出純度為97% ~99. 99%的氮氣。如有特殊要求，可以使純度達到99. 999% (無(wú)需提純)。
(2)配備了高精密度的過(guò)濾器，使氮氣的微塵粒小于0.01 um,含油量小于0.001 ppm。如額外配備吸附干燥機、無(wú)菌過(guò)濾器裝置等,更可滿(mǎn)足例如液晶顯示器、石英振蕩器、食品、醫藥等特殊行業(yè)的高要求。
(3)低廉的運行成本。氮氣發(fā)生器以潔凈的壓縮空氣為原料,無(wú)需消耗任何化學(xué)品,就能產(chǎn)出符合要求的各種純度的氮氣,總體成本約占購買(mǎi)液氮或氣氮的10% ~35%,可節省大量的費用。
(4)的無(wú)人化操作。氮氣純度分析控制儀對氮氣的純度實(shí)時(shí)監控,對純度不合要求的氮氣不予排放,從而杜絕因氣體不純而影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)可靠的PLC控制,可實(shí)現24 h自動(dòng)化無(wú)人操作。