分子蒸餾的原理、儀器及發(fā)展前景

簡(jiǎn)介
在溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當蒸發(fā)空間的壓力很低(10-2 ~10-4 mmHg) ，且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí)，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達冷凝表面而冷凝。
工作原理
分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現分離。
當液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì )逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。
分子蒸餾設備
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動(dòng)力，對于微小的壓力降就會(huì )引起蒸汽的流動(dòng)。在lmbar下 運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有--個(gè)內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。
短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過(guò)程，它較低的沸騰溫度，適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構成:帶有加熱夾套的圓柱型簡(jiǎn)體，轉子和內置冷凝器;在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉子在圓柱型簡(jiǎn)體和冷凝器之間旋轉。
短程蒸餾器由外加熱的垂直圓簡(jiǎn)體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。蒸餾過(guò)程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。
在此過(guò)程中,從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)和幾乎未經(jīng)碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過(guò)側面的出料管中流出。
其基本原理為分子在運動(dòng)過(guò)程中都在變化自由程(一個(gè)分子相鄰兩次分子碰撞之間走的路程)，而在的外界條件下，不同物質(zhì)的分子自由程各不相同。就某一種分子來(lái)說(shuō)，在某時(shí)間間隔內自由程的平均值稱(chēng)為平均自由程。