1、本機工作時(shí)只消耗蒸餾水,因此液罐的液位不能低于下限,應及時(shí)添加蒸餾水,切記加液不可超過(guò)上限。電解液需半年更換一次。
2、注意觀(guān)察干燥室變色硅膠顏色變化。呈粉紅色或白色時(shí)要及時(shí)更換,更換后需檢查氣密性。
3、變色硅膠的更換:在管道沒(méi)有氣壓時(shí),用專(zhuān)用工具卸下干燥管,裝上藍色新硅膠,擰緊。用前述方法檢查干燥管連接處有無(wú)漏氣,如有,則需重新安裝。
4、儀器工作3個(gè)月后需更換脫油管中活性炭,規格為20-40目。
5、更換硅膠及活性碳注意事項:
*擰下干燥管后,先取下干燥管內導氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉,用大拇指按住導氣管出口,將變色硅膠倒出。
*填裝新硅膠時(shí),應用大拇指按住導氣管出口,以防硅膠顆粒落入導氣管堵塞氣路。硅膠裝填高度應適宜。標準是:硅膠高度約低于導氣管上套管高度為宜,以保證干燥管內部各處良好密封和佳干燥效果。
*硅膠裝填完畢后,應檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒,有則需取出重裝,以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞。
*更換活性炭時(shí),需將已失效的活性炭全部倒出,并用清水沖洗凈化管、不銹鋼導管和塑料壓片,干燥后再重新填裝。填裝時(shí)須注意用干凈的脫脂棉將凈化管的頂部和底部壓實(shí),防止顆粒物進(jìn)入氣路造成故障。
*干燥室和脫油凈化室氣密性的檢測方法
6、接通電源開(kāi)關(guān),待壓力開(kāi)始上升時(shí),用皂沫不斷檢查干燥室和脫油凈化室下端接口處是否有氣泡,直至壓力達到設定壓力0.4MPa,如有氣泡,將壓力降至0Mpa,重新將干燥室和脫油凈化室擰緊,反復檢驗,直至不漏氣為止。
7、在通常情況下,空氣或氮氣使用2周后,氣罐放液。如當地空氣濕度較高,則應增加放液頻次。放液前,先啟動(dòng)儀器電源開(kāi)關(guān),待壓縮機停機時(shí),關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),取下儀器背后排水開(kāi)關(guān)閥下面的軟管,將接口接入事先準備好的廢瓶,逆時(shí)針旋動(dòng)的排水開(kāi)關(guān)閥,氣罐中的廢液將通過(guò)排水軟管排出。有時(shí)放出的液有淺黃色油脂,屬正常情況,儀器可以安全使用。排水完畢后,應關(guān)閉排水開(kāi)關(guān)閥。
8、壓縮機油的補充
壓縮機在工作過(guò)程中,潤滑劑會(huì )逐步揮發(fā),為了保證壓縮機的正常工作,建議用戶(hù)按期(3-6個(gè)月)添加潤滑油,規格可參考當地汽車(chē)發(fā)動(dòng)機潤滑油,每次約50-80毫升。添加壓縮機油前,先將儀器右側板打開(kāi),然后將壓縮機進(jìn)氣管插入盛有潤滑油的油杯中,開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),很快壓縮機油被吸入壓縮機中。注意:不可使顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機,否則會(huì )對壓縮機造成嚴重損害。
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