全自動(dòng)氮氣發(fā)生器在操作上要嚴厲恪守操作規程

　　全自動(dòng)氮氣發(fā)生器基于獨立、有效的模塊化構造，可根據不同需求進(jìn)行流量升級，提供每分鐘5-64L大流量的高純氮氣，*實(shí)驗室多臺液質(zhì)LC-MS對大流量高純氮氣的氣源需求,有效降低購置成本和節省寶貴的實(shí)驗室空間;

　　采用美國進(jìn)口PRISM超細化中空纖維膜物理分離,日本SMC以及法國FESTO電磁閥和管路接頭控制氣流,貴金屬催化除雜裝置，去除殘留雜質(zhì)從而得到無(wú)懸浮液體，無(wú)鄰苯二甲酸鹽的高純度氮氣;過(guò)濾系統帶智能堵塞報警功能，內置空壓機,無(wú)需另配空氣氣源，整機開(kāi)機即可輸出氮氣，耐高濕環(huán)境,內置高級消音器及隔音機箱，整體系統噪音低,超長(cháng)保修服務(wù)期；

　　除了在全自動(dòng)氮氣發(fā)生器設計上加以確保，使電機與泵軸盡量遠離和密封件選用有色金屬，以防發(fā)作火花外，在操作上要嚴厲恪守操作規程：

　　1、液氧泵冷卻發(fā)起前，應將吹除閥翻開(kāi)，先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min，一方面將氧氣驅走，一同使密封康復到常溫空隙。

　　2、盤(pán)車(chē)，判定無(wú)毛病后，發(fā)起泵，留意泵的進(jìn)口壓力是不是安穩，如壓力動(dòng)搖或出口壓力不上升，可以發(fā)作汽蝕表象，有必要翻開(kāi)泵體上部排氣閥，持續冷卻液氧泵，壓力趨于安穩后，再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa。

　　3、先通入密封氣，將設備調整到適合壓力，再翻開(kāi)泵的進(jìn)、出口閥，讓液氧入泵冷卻，此刻密封氣壓力有必要高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。