全自動(dòng)款和普通款氮吹儀簡(jiǎn)介

1. 樣品數量：可同時(shí)濃縮處理1~12個(gè)樣品；

2. 濃縮瓶容積：50ml或150ml或200ml

3. 終點(diǎn)檢測：每個(gè)工作通道均配有專(zhuān)門(mén)的光學(xué)化干器，自動(dòng)、獨立地檢測終點(diǎn)，無(wú)需人工看管；

4、終點(diǎn)體積：自動(dòng)感應的定容體積人別為1.0ml、0.5ml或近干（約0.1ml），適當延長(cháng)時(shí)間亦可將溶劑吹干，）不同規格的濃縮瓶可以同時(shí)交叉使用；

5、工作參數任意設置、控制和實(shí)時(shí)顯示：主要工作參數，水浴溫度、氮吹時(shí)間和氣體壓力；

6、水浴溫度：室溫~95℃（±0.5℃）；

7、氮吹時(shí)間：0~9999sec；

8、氣體壓力：氮吹工作吹掃氣壓，0~0.10mpa范圍內十任意設定（壓力間隔變化為0.01mpa），儀器自帶自動(dòng)調壓裝置，可自動(dòng)調節至所設定的吹掃壓力并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開(kāi)啟、關(guān)閉或數量的影響；外接氮氣壓力（氮氣鋼瓶分壓表壓力）范圍：0.20~0.80mpa；外接限氣體壓力：1.00mpa；

9、氣體消耗量：大吹掃壓力（0.10mpa）下，每通道約500ml/min（約17cfm）；

10、定容靈敏度：十可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準確；

11、控制方式:用戶(hù)可根據實(shí)際情況，自行選用手動(dòng)方式或智能方式控制吹掃終點(diǎn)；

12、報警提示：儀器在開(kāi)蓋、濃縮完成、水浴水量或氮氣壓力不足時(shí)，均會(huì )自動(dòng)報警提示；

13、儀器運行中途開(kāi)蓋，自動(dòng)智能記憶工作狀態(tài)及通道60秒，60秒內合上蓋子，儀器繼續執行之前被中止的程序，無(wú)需重新設置工作參數及工作通道；

14、所有橡膠配件均采用無(wú)增塑劑的硅膠制造，輸氣管路采用食品特氟龍管，避免樣品收到來(lái)自?xún)x器的污染；

15、靈活的工作參數設定、方便的樣品置入/取出過(guò)程，免去繁瑣的準備工作，減低了有機溶劑對操作人員的毒害；

16、密閉式結構設計及自帶的強力排風(fēng)系統可將有機揮發(fā)成份和水蒸氣集體統排出，避免了有機溶劑在實(shí)驗操作空間的揮發(fā)擴散，大地保障了操作人員的身體健康，并避免了對壞境的污染；

17、儀器沒(méi)有排水裝置，大地方便了用戶(hù)更換加熱用水；

煤氣、過(guò)熱蒸汽、壓縮空氣的閥門(mén)，應該漆成不同的顏色，或做成不同的形狀，以資區別，避免混淆。閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)位置，應易識別，看就可以辨出是開(kāi)還是關(guān)。對于設有過(guò)熱蒸汽管道的工作臺．出汽口應指向下方。實(shí)驗室規劃設計控制電氣、煤氣、壓縮空氣、過(guò)熱蒸汽等線(xiàn)路或管道的**總閘應設在實(shí)驗室的外面。實(shí)驗室氣體管道的**設計要求如下：1、煤氣管道煤氣管道的走向應力求平直，避免緊靠門(mén)窗或氣窗，不得穿越潮濕、有腐蝕性的場(chǎng)所，不得使用木架支撐，般應明裝，以便于檢查，與其它管線(xiàn)應有定的間距。管道材料宜用鍍鋅水煤氣鋼管或無(wú)縫鋼管。接地應可靠。安裝后應經(jīng)強度與氣密試驗，合格者方可使用。2、液化石油氣管道(1)不得敷于地溝內?？杉芸辗笤O(沿墻，沿柱)，要有定的坡度，般不宜小于0.003。(2)采用無(wú)縫鋼管，或用鍍鋅水煤氣鋼管(公稱(chēng)直徑小于25毫米時(shí))。(3)在管道低點(diǎn)設置排水裝置，在管道高點(diǎn)設置吹掃及放散裝置。(4)接地可靠，通?？擅扛?0米設接地線(xiàn)，接地電阻應不大于20歐。(5)嚴防泄漏。管道在安裝后應進(jìn)行強度及氣密性試驗，合格者方可使用。貯罐及管路應設緊切斷閥及過(guò)流防止閥，可及時(shí)切斷氣源，以防出現失火事故時(shí)災情擴大。氮氣吹掃儀實(shí)驗室規劃設計-廣州祿米實(shí)驗室3、壓縮空氣管道可沿墻或柱架空明敷，也可暗裝。管道應有定的坡度，般不小于o．002。在管道低點(diǎn)與點(diǎn)應分別安裝排水裝置與放氣裝置。管道在安裝后應進(jìn)行強度及氣密性試驗(低壓壓縮空氣管道可不作氣密性試驗)。管道與其它管線(xiàn)的間距應符合表1820的要求。壓縮空氣可用分子篩、硅膠或活性氧化鋁脫水。如需使用含油量很低的壓縮空氣，可采用無(wú)油潤滑壓縮空氣機。4、蒸汽管道可沿墻或柱架空明敷或地溝敷設，應采取保溫措施并考慮熱膨脹補償(如：自然補償，用伸縮器補償)。不得與易燃液體、可燃氣體、氧氣及腐蝕性液體的管道或電纜線(xiàn)共用個(gè)地溝，也不得穿越煙道或風(fēng)道。要注意避免沿煙道墻、爐墻等熱表面敷設。蒸汽管道應能滿(mǎn)足放氣、放水與流水等方面的要求，坡度般不應小于0．002(汽水逆向流動(dòng)時(shí)為0．005)。安裝后經(jīng)強度試驗(在保溫之前進(jìn)行)合格者方可使用。5、氧氣管道氧氣管道要沿墻(柱)架空敷設，使用獨立的支架，高度不小于2．5米，坡度不小于0．003，與其它管線(xiàn)保持定的間距(表1822)，嚴禁跨越爆炸危險場(chǎng)所，勿與可燃氣體或易燃液體管道敷設在處。氧氣管道及其上的閥門(mén)、儀表、法蘭、螺栓、襯墊等件均應經(jīng)過(guò)嚴格的除油(脂)處理(如用四氯化碳等)。管道宜直，避免拐彎。選材應符合要求。管道在安裝后需經(jīng)強度試驗與氣密性試驗合格，且在試驗后經(jīng)用無(wú)油空氣(或氮氣)吹洗干燥，將塵粒水分去除合格后方可使用?；炇乙巹澰O計