制氮機工作原理以及工作中遇到的問(wèn)題

　　制氮機是以空氣為原料，以?xún)?yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿(mǎn)微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統按特定可編程序嚴格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

　　制氮機純度上不去是怎么回事呢？具體存在兩大問(wèn)題：

　　一、在線(xiàn)檢測氮氣分析儀氧探頭老化，檢測數據有誤；

　　二、制氮機系統本身出現了許多故障導致的氮氣純度不足。

　　對于以上制氮機純度不足的原因，我們鴻揚制氮公司根據多年的對設備的維護保養經(jīng)驗，總結以下幾點(diǎn)并做出相應對策如下：

　　一、氮氣流量超出制氮機的設計產(chǎn)能。建議可采用增加純化設備的方式來(lái)提升制氮機的實(shí)際流量及純度，效果很好！

　　二、由于制氮機碳分子篩中毒，碳分子篩吸附能力下降。所謂的制氮機碳分子篩中毒指的是由于使用廠(chǎng)家沒(méi)能及時(shí)對空氣除油除水系統經(jīng)行保養，導致油污進(jìn)入制氮機吸附塔內部，油污會(huì )堵塞碳分子篩吸附腔而無(wú)法吸附氧分子，所以較終從流量計出來(lái)的氮氣中會(huì )有氧含量高的現象。此刻使用者應當結合生產(chǎn)需要及時(shí)對空氣濾芯和自動(dòng)排污閥、除油活性炭經(jīng)行更換，較主要的是更換制氮機吸附劑，便可恢復到正常制氮能力。

　　三、吸附壓力問(wèn)題。碳分子篩的較佳吸附壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮機碳分子吸附壓力是無(wú)法正常制氮的，那么造成制氮機吸附壓力低是什么原因呢，有的客戶(hù)會(huì )認為是空氣壓縮機供氣不足，其實(shí)這只是一個(gè)重要原因之一。

　　隨著(zhù)工業(yè)的迅速發(fā)展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領(lǐng)域獲得了廣泛的應用，我國對氮氣的需求量逐年增加。氮氣的化學(xué)性質(zhì)不活潑，在尋常的狀態(tài)下表現為很大的惰性，不易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應。因此，氮氣在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中廣泛的用來(lái)作為保護氣和密封氣。

　　制氮機是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣制取設備。變壓吸附制氮設備以?xún)?yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。該設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無(wú)需基建投資，投資少，現場(chǎng)只需連接電源即可制取氮氣。

　　一般情況下制氮機會(huì )存在一些問(wèn)題如下：

　　1）空氣過(guò)濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒(méi)有正常排水。

　　2）冷凍干燥機不制冷沒(méi)有人員及時(shí)發(fā)現。

　　3）制氮機前部沒(méi)有配活性炭除油器。

　　4）制氮機消音器有大量黑色顆粒噴出。

　　5）有部分氣動(dòng)閥損壞。

　　解決方法如下：

　　1） 空氣儲罐排污口加裝定時(shí)排水器，以減少后處理的負荷壓力。

　　2） 設備在使用期間，要注意檢查每個(gè)定時(shí)排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿(mǎn)足0.6Mpa以上。檢查氮氣純度是否穩定。

　　3） 空氣過(guò)濾器必須按照4000小時(shí)換一次的頻率來(lái)做。

　　4） 活性炭過(guò)濾器可以有效過(guò)濾油污，可以延長(cháng)優(yōu)質(zhì)碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時(shí)或4個(gè)月更換一次。

　　5） 制氮機氣動(dòng)閥門(mén)、電磁閥為動(dòng)作元器件各型號建議備一只，以防后患。