樣品提純蒸餾設備精煉薄膜蒸發(fā)器

THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

常規的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的，但是分子蒸餾的時(shí)候就沒(méi)有這樣的條件，只要只要冷熱兩個(gè)面之間達到足夠的溫度差就可以了。事實(shí)也證明了這一點(diǎn)，因為分子蒸餾的操作溫度要遠遠低于物料的沸點(diǎn)。
而且常規蒸餾一不留神的話(huà)就容易出現鼓泡、沸騰等不良現象，這當然不會(huì )在分子蒸餾過(guò)程中出現，因為它是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力一般都很低，受熱時(shí)間也比較短?？偟膩?lái)說(shuō)，常規蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡；而分子蒸餾過(guò)程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，所以對它來(lái)說(shuō)沒(méi)有限制。
薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說(shuō)都是化工生產(chǎn)設備，同樣都是分離裝置，但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區別。關(guān)于這一點(diǎn)，只要從兩種設備的結構、性能等方面比較一下就知道了。

它包括有蒸發(fā)器鋁管和鋁板，先在鋁板上表面覆蓋一層導熱膠膜，并在蒸發(fā)器鋁管外表面浸涂一層由主劑和固化劑按1∶2－6的重量比配成的雙組分環(huán)氧聚氨酯類(lèi)防腐涂料層，將蒸發(fā)器鋁管上的涂料層烘干后進(jìn)行硫化處理，后將蒸發(fā)器鋁管與覆蓋導熱膠膜的鋁板經(jīng)加熱硫化粘接固定。雙組分防腐涂料的顏色為白色或淺色的雙組分防腐涂料。樣品提純蒸餾設備精煉薄膜蒸發(fā)器雙組分防腐涂料層的厚度為10－100μm。本發(fā)明的蒸發(fā)器由于將鋁管整個(gè)外表面采用雙組分防腐涂料進(jìn)行覆蓋，所以有效地避免了管板結合處存在的點(diǎn)腐蝕現象，成本低于對環(huán)境有危害的陽(yáng)極氧化工藝，達到了環(huán)保要求。 

1.遠低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.樣品提純蒸餾設備精煉薄膜蒸發(fā)器有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開(kāi)的物質(zhì)

7.沒(méi)有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶(hù)選擇，適用于客戶(hù)小試實(shí)驗,中試實(shí)驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規格的可以根據客戶(hù)要求定制。

9.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶(hù)需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數：