全自動(dòng)30升制氮裝置AYAN-10L小型氮氣發(fā)生器

主要特點(diǎn)：

　　大流量氮氣發(fā)生器使用成本低，大流量氮氣發(fā)生器可以長(cháng)期使用，自動(dòng)化程度高，只要按鍵開(kāi)機就可以長(cháng)時(shí)間無(wú)人操作給儀器供氣。大流量氮氣發(fā)生器基本不需要維護，一年中只需花 30 分鐘左右的時(shí)間更換過(guò)濾元件。
　　大流量氮氣發(fā)生器是根據變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過(guò)純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實(shí)現再生。大流量氮氣發(fā)生器一般在系統中設置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現連續生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。大流量氮氣發(fā)生器整套系統由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。

1.韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換。

2.內置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)。

3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過(guò)濾單元失效預警提示

3.全自動(dòng)30升制氮裝置AYAN-10L小型氮氣發(fā)生器氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。

4.內置壓縮機，無(wú)需外配，24小時(shí)不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。

5.雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

6.采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，

8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護

9.高度集成的模塊化結構設計，節省實(shí)驗室空間

10.系統內置貯氣罐穩壓?jiǎn)卧?，帶國際標準的安全閥設計

11.帶腳輪可移動(dòng)式設計，方便移動(dòng)。

全自動(dòng)30升制氮裝置AYAN-10L小型氮氣發(fā)生器儀器是通過(guò)空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過(guò)凈化、干燥后輸出，通過(guò)系統壓力可以自動(dòng)調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設有多級保護裝置，安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術(shù)，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動(dòng)調整，維持壓力穩定。

 氮氣發(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據用戶(hù)需要進(jìn)行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來(lái)越得到中、小型氮氣用戶(hù)的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶(hù)的理想選擇設備。
為了確保氣體純度，氮氣發(fā)生器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)；工作過(guò)程中壓縮機不啟動(dòng)，熱保護繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復正常。

技術(shù)參數：