兩個(gè)9氮氣發(fā)生器膜分離AB/布魯克制氮機

 產(chǎn)品特點(diǎn)：

氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮（簡(jiǎn)稱(chēng)P.S.A制氮） 是一種搶先的氣體別離技術(shù)，以進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理（PSA）別離空氣制取高純度的氮氣。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的分散速率不相同，直徑較小的氣體分子（O2）分散速率較快，較多的進(jìn)入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）分散速率較慢，進(jìn)入碳分子篩微孔較少。運用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，致使短時(shí)分內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮別離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
1. 韓國進(jìn)口膜分離，兩個(gè)9氮氣發(fā)生器膜分離AB/布魯克制氮機純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換。
2. 內置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過(guò)濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無(wú)需外配，24小時(shí)不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實(shí)驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓?jiǎn)卧?，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動(dòng)式設計，方便移動(dòng)。

 氮氣發(fā)生器定期進(jìn)行維護
1、氮氣發(fā)生器中的干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應更換內部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2、氮氣發(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時(shí)。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時(shí)。
3、更換干燥劑時(shí)應該注意將脫脂棉放進(jìn)管子里，對密封端面無(wú)影響，從而使端蓋旋緊后能夠密封。
4、兩個(gè)9氮氣發(fā)生器膜分離AB/布魯克制氮機氮氣發(fā)生器安裝時(shí)按箭頭所示方向旋緊，開(kāi)機后使用皂液檢漏，密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類(lèi)膠帶，否則會(huì )導致干燥管開(kāi)裂，無(wú)法密封。
6、儀器氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，液位在上下限刻度之間。
7、儀器氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時(shí)，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開(kāi)動(dòng)儀器，讓系統清洗電解系統約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、儀器氮氣發(fā)生器流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來(lái)的，遇到震動(dòng)可能會(huì )有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩定輸出。

發(fā)生器的常見(jiàn)故障及解決方案
一、開(kāi)機不工作顯示板無(wú)顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線(xiàn)插座內（有保險圖案），用小“一”字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為；
4打開(kāi)儀器側板檢查顯示板排線(xiàn)插件是否插牢
5看儀器內電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源； 

技術(shù)參數：
產(chǎn)品型號：AYAN-35L1
1、氮氣流量≥35L/min,
 2、氮氣純度：99%～99.9%
3、輸出壓力：105psi，可任意調節
4、無(wú)液滴殘留、無(wú)鄰苯二甲酸酯類(lèi)化合物殘留、顆粒物小于0.01um、壓力露點(diǎn)＜－40℃
5、噪音級；<56分貝
6、最大功率：1700W
7、規格尺寸：700mmX500mmX1000mm
8、重量；150kg

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