60升PSA制氮一體機國產(chǎn)大流量氮氣發(fā)生器

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

60升PSA制氮一體機國產(chǎn)大流量氮氣發(fā)生器高純氮氣發(fā)生器的全過(guò)程：
　　1、當使用碳分子篩作為吸附劑時(shí)，碳分子篩對氧氣和氮氣的吸附速度變化很大。在高壓下，空氣進(jìn)入碳分子篩后，在很短的時(shí)間內，氧氣的吸附速度大大超過(guò)了氮的吸附速度（碳分子篩還具有對二氧化碳的吸附能力等），從而將氣體從空氣中富含氮的成分。
　　2、氮氣流出后，通過(guò)減壓，使吸附在分子篩表面的氧分子解吸并排出，從而可以再生吸附劑。

氮氣發(fā)生器是如何產(chǎn)生氮氣的呢，通常來(lái)說(shuō)，有三種方法。
1.電化學(xué)制備氮氣
將高壓空氣從氫氣電解池的陰極一側通入，在催化劑的催化作用下，進(jìn)行2H2+O2=2H2O的氧化還原反應，通過(guò)此方法可去除空氣中的O2，產(chǎn)出高達99.995%N2，然而此方法有的局限性。一是此方法只是單純的去除空氣中的O2，對于空氣中的其他雜質(zhì)并未提及，二是單位成本過(guò)高，因此此方法通常用來(lái)制備少量的氮氣。
2. 膜分離制備氮氣
利用N2分子和O2分子的擴散速度的不同，將高壓空氣通過(guò)中空纖維膜組件，在輸出端就可以積累純度高達99%的氮氣，這種方法在不考慮其他限制的條件下，可以累加使用，因此常用在實(shí)驗室對氣體純度不高的保護、吹掃等操作實(shí)驗中，但是由于其氮氣純度不能達到高純級，且膜組件成本較高、儀器價(jià)格也相應的過(guò)高。
3. PSA變壓吸附制備氮氣
通過(guò)利用在分子篩中，N2與其它氣體分子的吸附能力不同，從而形成差異的濃度，分子篩柱末端可以獲得高純氮氣，利用這種方法研制的氮氣發(fā)生器可以讓用戶(hù)根據個(gè)人實(shí)際要求，來(lái)產(chǎn)生不同純度的氮氣，Z高可達99.999%，這種方法的難點(diǎn)是分子篩柱填裝技術(shù)，分子篩填裝不好，會(huì )因為氣體高低壓頻繁變化，導致分子篩受損，微孔數量減少，從而使得性能降低，純度因此也會(huì )受到影響。

60升PSA制氮一體機國產(chǎn)大流量氮氣發(fā)生器吊裝式：凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氮氣發(fā)生器從電解分離池或者壓縮機過(guò)來(lái)的氣體從固定蓋中間內突起的進(jìn)氣口向下通過(guò)內襯芯管進(jìn)入干燥劑底部，然后經(jīng)過(guò)吸附劑的過(guò)濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾后再輸出。
　　氮氣壓力低或是沒(méi)有壓力，而氮氣流量大，此時(shí)就需要查看設備是否漏氣了。用盲螺母把儀器反面氮氣出口關(guān)閉，開(kāi)機調查流量指示是不是回零，幾分鐘后流量沒(méi)有降到較小或許到零，說(shuō)明儀器自身漏氣。查看干燥劑筒上蓋內的橡膠面有無(wú)干燥劑附著(zhù)和干燥劑底座的0圈是不是脫開(kāi)即可，說(shuō)明后邊銜接的儀器漏氣。
　　通過(guò)變壓吸附法生產(chǎn)的氮氣的純度在95.0％至99.9％之間，并且可以獲得純度大于99.9995％的氮氣。一般而言，如果需要更高純度的氮氣，則需要添加氮氣凈化設備，并且在其他條件不變（例如輸入氣體量）的情況下，氮氣的純度越高，氮氣的輸出量就越小。 

?技術(shù)參數：