膜分離現場(chǎng)制氮機全自動(dòng)氮氣發(fā)生器

?產(chǎn)品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實(shí)驗室儀器化，保證安全。
2.工作過(guò)程全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，日常維護方便。
3.數碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀(guān)測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長(cháng)，可連續或間斷使用，產(chǎn)氣穩定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實(shí)驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓?jiǎn)卧?，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動(dòng)式設計，方便移動(dòng)。

氮氣廣泛用于石油、化工、食品、電子、冶金、醫藥等行業(yè)?？辗种频O備可提供這些行業(yè)各種設備所需的氮氣。如金屬燒結、激光打孔的保護性氣體、石油及化工管道設備的清洗及氣體置換、食品工業(yè)中的氣調保鮮及充氮包裝、電子行業(yè)生產(chǎn)半導體器件的氮氣份保護、醫藥行業(yè)的針劑充氮及其他需要氮氣的部門(mén)。
PSA系列空分制氮設備所生產(chǎn)的普通氮氣，可作為各個(gè)行業(yè)的保護性氣體。

膜分離現場(chǎng)制氮機全自動(dòng)氮氣發(fā)生器AYAN-300MLG設備正常開(kāi)車(chē)步驟
1、打開(kāi)冷干機電源，預冷3-5分鐘;
2、空壓機開(kāi)啟，壓縮空氣經(jīng)冷干機和過(guò)濾器處理后進(jìn)入空氣儲罐(用戶(hù)可自配)，各壓力表指示逐漸上升;
3、當吸附罐的壓力達到0.6MPa時(shí)，打開(kāi)控制柜上的電源開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)入正常的工作狀態(tài);
4、待氮氣儲氣罐壓力達到0.6MPa后，然后緩慢打開(kāi)放空閥，這時(shí)可觀(guān)察到流量計浮子上升，調整氮氣流量為用戶(hù)要求流量，通過(guò)氮分析儀顯示，純度達到用戶(hù)要求的純度后，關(guān)閉放空閥，打開(kāi)通往后級用氣設備的閥門(mén),產(chǎn)品氮氣即可使用。說(shuō)明:如果有外接儲氣罐，當儲氣罐壓力為0.6MPa時(shí):
額定流量與實(shí)際標態(tài)下的流量關(guān)系為:
(簡(jiǎn)化式)
QN-標態(tài)下額定流量
QS-流量計示值流量
PS-外接氮氣儲氣罐壓力
(表壓)
例: QN= 10 Nm3/h
PS = 0.6MPaX9.8
膜分離現場(chǎng)制氮機全自動(dòng)氮氣發(fā)生器AYAN-300MLG通過(guò)計算得出QS~4Nm3/h，此為制氮機在工作狀態(tài)下，儲氣罐壓力為0.6MPa時(shí)流量計的示值。
氮氣額定流量為20 Nm3/h,儲氣罐壓力為0.6MPa時(shí)，流量計指示應為8Nm3/h。
A PSA系列空分制氨機主要規格及技術(shù)參數如下:
主要規格及參數
主要技術(shù)參數
注:氮氣產(chǎn)量一立方米/小時(shí)
三、工作原理及結構
空分制氮設備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置。

如停車(chē)時(shí)間較短，啟動(dòng)時(shí)可加快升壓速度。

1.正常停車(chē)―有計劃的停車(chē)；

2.緊急停車(chē)―突然停電或裝置出現故障要立即停車(chē)；

3.臨時(shí)停車(chē)―因故不超過(guò)1小時(shí)的停車(chē)。正常停車(chē)是有計劃的停車(chē)，停車(chē)前通知本裝置前后有關(guān)工序，1.關(guān)閉裝置原料氣入口閥。2.關(guān)閉裝置產(chǎn)品氣出口閥，使系統保持全封閉狀態(tài)。3.?？刂破麟娫?，停氫分儀電源，關(guān)取樣閥。3.根據現場(chǎng)具體情況，可參照正常停車(chē)步驟處理。1.點(diǎn)擊控制器停止按鈕，關(guān)閉所有程控閥，使吸附系統工作步驟保持在當前狀態(tài)；2.根據需要，關(guān)閉原料氣入口閥；3.根據需要，關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥。1.同正常停車(chē)2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動(dòng)操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；
變壓吸附制氮機的吸附罐，在壓力高時(shí)，碳分子篩吸附空氣中的氧，而不易被吸附的氮氣成為產(chǎn)品;在壓力低時(shí)，氧從碳分子篩中脫附出來(lái)。利用壓力的變化，就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣。
變壓吸附制氮裝置的主要特點(diǎn): 1. 設備簡(jiǎn)單，體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動(dòng)程序控制,操作、維護費用低。
本設備制成二塔結構，采用常壓解吸流程?？辗种频O備的產(chǎn)氣量與純度成反比。產(chǎn)氣量大時(shí),氮體的純度降低;反之，減小氣量使氮氣的純度上升。用戶(hù)可根據需要選擇合適的氮氣產(chǎn)氣量和氮氣純度。
本設備的控制系統采用PLC程序控制器控制閥門(mén)動(dòng)作。制氮機制氮氣基本工藝流程示意圖見(jiàn)附圖1、附圖2 

?技術(shù)參數：