樣品濃縮充氮裝置AYAN-10L現場(chǎng)制氮發(fā)生器

?產(chǎn)品特征：

1.韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換。
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過(guò)濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無(wú)需外配，24小時(shí)不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便
6. 樣品濃縮充氮裝置AYAN-10L現場(chǎng)制氮發(fā)生器采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實(shí)驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓?jiǎn)卧?，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動(dòng)式設計，方便移動(dòng)。

　　 氮氣發(fā)生器利用壓縮機對氮氣進(jìn)行壓縮，貯藏在貯氣罐內，方便日后使用，壓縮器主要由壓縮機、儲氣罐、過(guò)濾器、干燥器等組成；
　　 壓縮空氣經(jīng)壓縮后進(jìn)入冷干機降溫脫水，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除油、除塵；
　　 然后進(jìn)入裝有碳分子篩的吸附塔，選擇性地吸附掉氧氣、二氧化碳等雜質(zhì)氣體組分，產(chǎn)生高純度氮氣。
　　 空氣源中混合氣體在通過(guò)中空纖維膜時(shí)，由于溶解度以及擴散系數的差異，導致不同氣體在膜中滲透速度不同。
　　 氮氣滲透速率相對較慢，進(jìn)而在膜中滯留，從而達到分離純化作用。
　　 該儀器利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。
　　 同時(shí)利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時(shí)引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析，實(shí)現分子篩在線(xiàn)再生，整體表現即為儀器持續輸出高純氮氣。

啟動(dòng)前的準備：
　　將儀器從包裝箱內取出，檢查有無(wú)因運輸不當而損壞，核對儀器備件、合格證及保修卡是否齊全。
　　加電解液：
　　打開(kāi)電解池儲液筒上蓋，從儲液筒蓋上取下三個(gè)膠皮塞并保留好，待搬運時(shí)再次塞上膠皮塞以防止殘留的電解液泄漏出來(lái)污染機箱表面。取出備件中的氫氧化鉀（150g）全部倒入一容器內，然后加入二次蒸餾水或去離子水900毫升充分攪拌等電解液冷卻后倒入儲液桶內。儀器使用時(shí)要蓋上已拔出膠皮塞的電解池上蓋。
　　用一根Ф3的氣路管，一端與氮氣發(fā)生器背后的空氣進(jìn)氣口（7）連接，另一端與空氣源的空氣出口連接，不準漏氣。請用本儀器備件中提供的接口螺帽和氣路密封圈連接。
　　打開(kāi)空氣源的開(kāi)關(guān)，這時(shí)空氣源的壓力指示在上升，（要求輸入空氣的壓力為0.4MPa）氮氣發(fā)生器的壓力隨著(zhù)空氣源的上升壓力也在緩慢上升，當空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發(fā)生器的壓力也上升到0.4MPa。（氮氣壓力比空氣壓力略低一點(diǎn)）
　　 該儀器采用電化學(xué)分離法和物理吸附法相結合的方式制取純氮氣；
　　 利用恒定電位電解法，采用微孔膜作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴散型氧電極為陰極，鎳網(wǎng)為陽(yáng)極；
　　 且電極安裝是采用硬支撐結構。該發(fā)生器可在氮氣室壓差下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chǎn)生氣體的純度氮。 

 樣品濃縮充氮裝置AYAN-10L現場(chǎng)制氮發(fā)生器如停車(chē)時(shí)間較短，啟動(dòng)時(shí)可加快升壓速度。1.正常停車(chē)―有計劃的停車(chē)；2.緊急停車(chē)―突然停電或裝置出現故障要立即停車(chē)；3.臨時(shí)停車(chē)―因故不超過(guò)1小時(shí)的停車(chē)。正常停車(chē)是有計劃的停車(chē)，停車(chē)前通知本裝置前后有關(guān)工序，1.關(guān)閉裝置原料氣入口閥。2.關(guān)閉裝置產(chǎn)品氣出口閥，使系統保持全封閉狀態(tài)。3.?？刂破麟娫?，停氫分儀電源，關(guān)取樣閥。3.根據現場(chǎng)具體情況，可參照正常停車(chē)步驟處理。1.點(diǎn)擊控制器停止按鈕，關(guān)閉所有程控閥，使吸附系統工作步驟保持在當前狀態(tài)；2.根據需要，關(guān)閉原料氣入口閥；3.根據需要，關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥。1.同正常停車(chē)2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動(dòng)操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；

?技術(shù)參數：