實(shí)驗室樣品濃縮儀AYAN-AUTOM-4S干式氮吹儀

產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品

2.采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3.采用獨立定容調節裝置，確保不同顏色溶劑的定容性

4.濃縮至預設容量時(shí)，系統自動(dòng)停止相應通道的氮氣吹掃，并一直報警提示，提示報 警功能可選擇關(guān)或開(kāi)

5.加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性

6.加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

7采用自動(dòng)調壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

8.內置多組數據存儲功能，可及時(shí)查看機器運行數據

9.采用液壓式雙重密封門(mén)鏡保護系統，采用內置循環(huán)風(fēng)機系統，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏

10.氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）實(shí)驗室樣品濃縮儀AYAN-AUTOM-4S干式氮吹儀加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì )受到污染和交叉感染

11.氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

全留渣操作
加完鐵水和廢鋼后，不加入任何溶劑，直接進(jìn)行吹煉。全留渣可以有效的減小廢鋼對爐體的沖擊。吹煉氧壓控制在0.9～0.95MPa，槍位控制在1.8～2.6m之間。要求吹煉過(guò)程爐渣活躍，根據爐渣狀態(tài)調節槍位，由于全留渣操作容易造成打火困難，開(kāi)吹需要大氧壓控制。因前期鋼渣分離較為困難，因此在放渣前的一分鐘內，保持爐渣處于活躍狀態(tài)大的同時(shí)，應利用氧氣采用較高槍位吹掃渣面 20～30秒。

氮氣流壓力對回收率的影響
旋渦氮吹濃縮儀氮氣流量改變是通過(guò)調節氮氣壓力實(shí)現,管徑不變,流量與壓力成正比關(guān)系。氮氣流的壓力越大,氮氣流流量就越大。氮氣流撞到試管壁形成旋渦,溶劑接觸表面積和旋渦剪力越大,溶劑的蒸發(fā)越快,同時(shí)不停吹掃氮氣能避免溶劑與空氣發(fā)生化學(xué)反應。

水浴溫度對氮氣流的影響
濃縮管浸在水浴中,通過(guò)傳熱控制濃縮管內溶液溫度。通常水浴溫度控制范圍從30℃到60℃。溫度設定根據濃縮管里溶劑的沸點(diǎn)和被分析物質(zhì)性質(zhì)而定。水浴溫度一般要低于溶劑沸點(diǎn)溫度,否則可能蒸發(fā)速度過(guò)快,回收率可能降低。但是溫度設置過(guò)低,會(huì )導致濃縮時(shí)間過(guò)長(cháng),長(cháng)時(shí)間氮氣吹掃也會(huì )導致待測物質(zhì)揮發(fā)。在設置水浴溫度時(shí)應充分考慮溶劑的沸點(diǎn)和揮發(fā)性。溫度高,能縮短濃縮時(shí)間,避免目標物質(zhì)與空氣長(cháng)時(shí)間接觸,減少目標物質(zhì)揮發(fā),但過(guò)高溫度會(huì )導致溶劑沸騰,從而降低回收率。

實(shí)驗室樣品濃縮儀AYAN-AUTOM-4S干式氮吹儀避免樣品損失。實(shí)驗室常用設備的旋轉蒸發(fā)儀在溶劑沸騰時(shí)可能會(huì )造成樣品的損失，造成高成本與低收益。而氮吹儀在濃縮時(shí)彌補了這一缺陷，能夠及時(shí)、準確、靈敏的避免樣品損失。
效率高。氮吹儀可以一次性處理多個(gè)樣品?，F今是追求簡(jiǎn)單、高效率的時(shí)代，氮吹儀的高效性在多水平以及多因素的重復試驗中更可凸顯優(yōu)勢。
自動(dòng)化程度高。過(guò)去，實(shí)驗者在實(shí)驗過(guò)程中需要寸步不離，防止出現任何紕漏造成實(shí)驗安全風(fēng)險。而氮吹儀在實(shí)驗中不需要操作者長(cháng)時(shí)間的維護，大量節省了人力和成本。
實(shí)驗操作簡(jiǎn)潔、靈活。氮吹儀打破傳統設備的局限和死板，可以隨時(shí)隨地調節濃縮的進(jìn)程，保證實(shí)驗的靈活性。
氮吹儀是實(shí)驗室的純化儀器，那么如何能在使用過(guò)程中延長(cháng)其壽命呢，下面梓桂儀器都為大家介紹幾條參考方法：
不將氮吹儀用于燃點(diǎn)低于100 度的物質(zhì)。

液氮補充的周期。一般而言液氮殘余量等于全容量的三分之一或只夠使用一星期時(shí)，加以補充為好。要知補充容量，可將液氮罐放在秤上測重。一立升液氮重為0.8公斤加上罐的重量得出滿(mǎn)罐時(shí)的重量，減去現有秤重，就是應補充的的容量。為了簡(jiǎn)便也可用一根細木棒，插入液氮內數秒鐘，將木棒迅速取出在空氣中搖晃幾下，插入液氮的部份因溫度低而結成白霜，很易容檢測罐內液氮的存量。 

用車(chē)輛輸送和搬運時(shí)，液氮由于車(chē)輛的振動(dòng)而跟著(zhù)振蕩，從而增加消耗。增加消耗量的比率，隨容器形狀而有差異，如DR一10立升液氮罐，每天輸送時(shí)間八小時(shí)，則消耗量大約為100克(含0.12公升)同時(shí)由于取出提手的操作也增加消耗，如DR一10每次操作大約將消耗10克左右，為了使貯存物降低活性和安全運輸，氮氣吹掃儀液氮罐要做外套或木箱包扎，途中嚴防氮氣吹掃儀液氮罐的倒翻，以免發(fā)生事故。

2.3 倒前期渣時(shí)機的控制
倒前期渣時(shí)機選擇非常重要，倒前期渣時(shí)間過(guò)早會(huì )降低脫磷效果，增加石灰、鐵損；時(shí)間過(guò)晚，溫度升高碳氧激烈反應不易控制。時(shí)機選擇應根據各爐的化渣效果隨爐而異，原則上是讓前期渣中氧化鐵有個(gè)前高后低的變化過(guò)程。當硅錳氧化剛好結束此時(shí)提槍?zhuān)校‵eO）含量低，這樣就可減少放渣造成的鐵損。倒前期渣時(shí)機一般與硅錳氧化結束、鐵水的條件有著(zhù)直接的關(guān)系。鐵水硅含量高，硅錳氧化結束時(shí)間長(cháng)，則倒前期渣時(shí)間延長(cháng)。
2.4 位的控制與氮氣吹掃控制 

產(chǎn)品參數：