實(shí)驗用氣體發(fā)生器AYAN-1LG液相聯(lián)用制氮機

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

在傳統工藝中該工序采用氧化鋁為擔體的脫氧催化劑，該類(lèi)型催化劑為單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動(dòng)，而且加氫調節閥的調節受到測氧儀、流量計等儀表相應時(shí)間的限制，加氫調節有滯后（1-10分鐘），無(wú)法實(shí)時(shí)的跟蹤原料氣的變化。因此傳統工藝中經(jīng)常會(huì )出現產(chǎn)品氣指標短時(shí)間大幅超標問(wèn)題，無(wú)法始終保持產(chǎn)品指標合格，常對生產(chǎn)造成嚴重影響。在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。該催化劑是一種以可變價(jià)金屬為擔體擔載貴金屬組分的雙機理脫氧催化劑，可以作為鈀催化劑催化氫與氧反應而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為脫氧劑直接脫除氣體中的微量氮；在氫含量超標的情況下也可以脫除氣體中的過(guò)量氫。
變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附氧氣，從而分離出氮氣的設備。
實(shí)驗用氣體發(fā)生器AYAN-1LG液相聯(lián)用制氮機反滲透作為一種新型的純物理脫鹽工藝，由于反滲透膜元件的結構、材質(zhì)、脫鹽機理等條件的限制，溫度條件在1到45℃之間；pH值在2到11的范圍之內；有機物含量（COD，mg/L）應該小于1.5；濁度（NTU）應該控制在1.0以下；淤泥密度指數（SDI值）4.0；余氯含量0.1mg/L(實(shí)際控制在0)；鐵含量（mg/L）：溶氧5mg/L時(shí)，Fe0.05；二氧化硅含量（mg/L）：濃水中SiO2100；LSI：pHb-pHs0；Sr、Ba等易形成難溶鹽的離子：Ipb0.8Ksp。后三項通過(guò)添加阻垢劑可適當提高其值。若如果上述指標某一項或幾項不達標時(shí)，RO反滲透膜受金屬氧化物污染；膠體污染；RO反滲透膜結垢； 

　　 電化學(xué)分離法的氮氣來(lái)自于在電解分離池, 空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)電解分離池后, 在電解液和貴金屬及電場(chǎng)作用下被分離。電解分離池內電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成, 一些廠(chǎng)家為了節省制造成本，選用低價(jià)格的不銹鋼（貴金屬的含量極低），因而使電解分離池在強堿液及電場(chǎng)的作用下極易損壞，降低了氮氣的純度，影響到儀器的正常使用。電化學(xué)分離法制造氮氣還要求整個(gè)氣液系統有完善的自動(dòng)控制功能，否則在突然斷電停機時(shí)，電解分離池內沒(méi)有電場(chǎng)的作用，空氣不能被分離，輸出將的是大量的空氣，如果不能及時(shí)的關(guān)閉氮氣輸出，大量的空氣直接進(jìn)入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。 

 一   實(shí)驗用氣體發(fā)生器AYAN-1LG液相聯(lián)用制氮機概述及工作原理：
本儀器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。電解氫采用目前的膜分離技術(shù)，超小體積、水箱、流量，由紅外光電反饋裝置與開(kāi)關(guān)電源組成壓力控制系統，可使氫氣的流量根據輸出的需要自動(dòng)調整，維持輸出壓力的穩定。
設備正常開(kāi)車(chē)步驟

1、打開(kāi)冷干機電源，預冷3-5分鐘;
2、空壓機開(kāi)啟，壓縮空氣經(jīng)冷干機和過(guò)濾器處理后進(jìn)入空氣儲罐(用戶(hù)可自配)，各壓力表指示逐漸上升;
3、當吸附罐的壓力達到0.6MPa時(shí)，打開(kāi)控制柜上的電源開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)入正常的工作狀態(tài);
4、待氮氣儲氣罐壓力達到0.6MPa后，然后緩慢打開(kāi)放空閥，這時(shí)可觀(guān)察到流量計浮子上升，調整氮氣流量為用戶(hù)要求流量，通過(guò)氮分析儀顯示，純度達到用戶(hù)要求的純度后，關(guān)閉放空閥，打開(kāi)通往后級用氣設備的閥門(mén),產(chǎn)品氮氣即可使用。說(shuō)明:如果有外接儲氣罐，當儲氣罐壓力為0.6MPa時(shí):
額定流量與實(shí)際標態(tài)下的流量關(guān)系為:
(簡(jiǎn)化式)
QN-標態(tài)下額定流量
QS-流量計示值流量
PS-外接氮氣儲氣罐壓力
(表壓)
例: QN= 10 Nm3/h
PS = 0.6MPaX9.8
通過(guò)計算得出QS~4Nm3/h，此為制氮機在工作狀態(tài)下，儲氣罐壓力為0.6MPa時(shí)流量計的示值。
氮氣額定流量為20 Nm3/h,儲氣罐壓力為0.6MPa時(shí)，流量計指示應為8Nm3/h。 

?技術(shù)參數：