供應惰性氣體設備AYAN-1LG全自動(dòng)制氮一體機

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

 　　國產(chǎn)氮氣發(fā)生器是一種的氣體分離技術(shù)，采用進(jìn)口碳分子篩作為吸附劑，采用變壓吸附的原理，在常溫下分離空氣，生成高純氮氣。
 　　國產(chǎn)氮氣發(fā)生器鈀觸媒除氧純化：
 　　的流量和純度的氮氣和氫氣同時(shí)進(jìn)入設備。在混合器中充分混合后，進(jìn)入設備配備的鈀催化劑除氧器，并產(chǎn)生2H2+O2=2H2O反應脫氧催化劑作用下，達到除氧的目的。在脫水后的氮氣冷卻器中脫水后，再繼續進(jìn)入干燥氮氣，氮氣露點(diǎn)達到60攝氏度，烘干機兩臺，其中一臺是烘干吸附干燥機，另一臺為吸水飽和干燥器，再生，準備好下一個(gè)循環(huán)的吸收。干燥后，氮氣通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行除塵，zui終結果是高純度氮氣。

與傳統氮氣變壓吸附(PSA)制氮設備相比具有的特點(diǎn)
(1)供應惰性氣體設備AYAN-1LG全自動(dòng)制氮一體機工藝。解決了CMS的粉化問(wèn)題。傳統的PSA制氮系統,其工藝管路中有8個(gè)閥門(mén),分別位于
吸附塔的上下方,每個(gè)切換周期中的不同時(shí)段,氣流分別自下而上和白上而下雙向流過(guò)吸附塔,這樣造成分子篩受沖擊而容易粉化;而氮氣發(fā)生系統工藝管路上只有4個(gè)閥門(mén)且都在吸附塔下方，每個(gè)切換周期過(guò)程中氣流只是自下而上單方向流動(dòng),分子篩受到的沖擊較小,因而從根本上解決了PSA制氮機的分子篩粉化問(wèn)題。
(2)設計。全自動(dòng)控制。當用氣量小于設備產(chǎn)氣量,氨氣壓力上升到預設值時(shí),設備即進(jìn)人經(jīng)濟運行模式:機器暫停運轉，也不消耗壓縮空氣;當隨著(zhù)用氣量的增加而導致氮氣壓力下降到設定啟動(dòng)值時(shí),設備即可自動(dòng)啟動(dòng)并正常運行。
(3)選材。整機內的管路均選用不銹鋼材質(zhì)。
(4)結構。一體化的機箱設計,內部氣路、電路布局合理,方便維護;整體美觀(guān)整潔。
 　　碳分子篩在不同壓力下時(shí)間內氧和氮吸附量的變化曲線(xiàn)：
　　膜分離制氮。高壓空氣通過(guò)中空纖維膜組件，氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣，形成的產(chǎn)品氣純度可達99%，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無(wú)限擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應用，在實(shí)驗室主要用于對氣體純度要求不高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。這類(lèi)發(fā)生器的主要優(yōu)點(diǎn)是流量大，實(shí)驗室級別產(chǎn)品一般在50L/min上下，并可隨意擴充，同時(shí)壽命長(cháng)，膜組件作為核心部件，在空氣源穩定的情況下，壽命可達10年，且維護成本極低；供應惰性氣體設備AYAN-1LG全自動(dòng)制氮一體機缺點(diǎn)是氮氣純度不能達到高純級，膜組件目前均為進(jìn)口，國內不能提供，成本較高，儀器價(jià)格也相對高。我公司生產(chǎn)的氮氣發(fā)生器中，型號末端帶M的即為膜分離制氮產(chǎn)品，可供對氮氣使用量在幾升、幾十升到幾百升每分鐘的用戶(hù)選用；膜分離氮氣發(fā)生器可以很好的適用液質(zhì)聯(lián)用儀的用氮要求。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，分子篩對氧的吸附達到平衡。根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的再生，容易獲得高純度氣體。

?技術(shù)參數：