家用供氫機AYAN-H500ml高純度現場(chǎng)制氫裝置

?產(chǎn)品特征：

1操作簡(jiǎn)便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過(guò)壓保護裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現象。

4電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續使用。

 1、氫氣發(fā)生器組成
氫氣發(fā)生器由電解池、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節閥等部件組成。電解池是用來(lái)盛放水溶液，并發(fā)生電解反應的器皿；氫/ 水分離器是將電解產(chǎn)生的氫氣從水中分離出來(lái)，并通過(guò)干燥器去除其中夾雜的水分，后進(jìn)入收集器以備使用；壓力調節閥通過(guò)調節反應器里的壓力來(lái)控制反應的速率和程度。氫氣易燃易爆，使用時(shí)，應注意避開(kāi)火源，以防爆炸。

氫氣從電解槽電解出來(lái)之后，都需要經(jīng)過(guò)凈化才能供氣相色譜儀使用，常用的凈化方式主要有以下幾種：
1、 硅膠/分子篩凈化系統
硅膠和分子篩凈化系統屬于氫氣發(fā)生器常用的凈化裝置。一般而言，在室溫下使用硅膠初步脫水，分子篩進(jìn)一步脫水。由于硅膠價(jià)格便宜、活化再生方便，是較為廣泛的脫水方式。
需要注意的是，當硅膠吸附水分之后，會(huì )由天藍色變?yōu)榉奂t色，應當及時(shí)更換。
2、 變壓吸附凈化系統
變壓吸附凈化方式在氮氣發(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用于氣體分離的技術(shù)，變壓吸附(PSA)技術(shù)的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同物質(zhì)的吸附容量的不同從而達到氣體分離的目的。其基本過(guò)程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質(zhì)吸附，目標氣體（H2）被吸附相對較少，穿過(guò)吸附層成為所需的產(chǎn)品氣；然后在低壓下，被吸附的雜質(zhì)氣解吸出來(lái)。這樣的過(guò)程反復循環(huán)，終的得到足量的產(chǎn)品氣（H2）。
儀器特點(diǎn)：
1.操作簡(jiǎn)便，安全可靠，一次性加堿，日常使用只需補充蒸餾水，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫。
2.氣路部分全部采用不銹鋼管，（電解拋光，超聲清洗），設有過(guò)壓保護裝置，兩級凈化。
3.*的防返液裝置，確保儀器*返液現象。
4.筒式電解池，電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
5.輸出流量穩定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續使用。
氫氣發(fā)生器適用于國內外各種型號的色譜儀，家用供氫機AYAN-H500ml高純度現場(chǎng)制氫裝置戶(hù)外分析實(shí)驗，替代傳統的高壓鋼瓶，使氣源儀器化。儀器具有運用便利、安全、安穩等特點(diǎn)。產(chǎn)品應用于化工、環(huán)保、石油、造紙、電力、食物、制藥、科研等范疇。

聚合物薄膜電解槽制氫
聚合物薄膜電解槽制氫（PEM），一些地方也稱(chēng)之為固體聚合物電解質(zhì)（SPE）水電解制氫。該種原理不需電解液，只需純水，比堿性電解槽安全，電解槽的效率可以達到85％或以上，但由于在電極處使用鉑等貴重金屬，薄膜材料也是昂貴的材料，故PEM電解槽目前還難以投人大規模的使用。
其工作的主要原理是：去離子水被供到膜一電極組件上，在陽(yáng)極側反應析出氧氣、氫離子和電子；電子通過(guò)電路傳遞到陰極，氫離子以水合的形式(H+·XH20)通過(guò)離子交換膜到陰極；在陰極，氫離子和電子重新結合形成氫氣，同時(shí)，部分水也帶到了陰極。
聚合物薄膜電解槽制氫的特點(diǎn)是：氫離子（H+）在陰、陽(yáng)極之間的電場(chǎng)力作用下穿過(guò)離子交換膜。

　　高純氫氣發(fā)生器變色硅膠的更換一種常備技術(shù)，其步驟如下：
　　1、更換變色硅膠應在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行(注意：在任何時(shí)候不可突然放氣，以免在氣路中產(chǎn)生負壓沖擊損壞元件)。
　　2、家用供氫機AYAN-H500ml高純度現場(chǎng)制氫裝置用扳子擰下干燥管，先取下干燥管內導氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導氣管出口，將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時(shí)，應用大拇指按住導氣管出口，以防硅膠顆粒落入導氣管堵塞氣路。
　　3、硅膠裝填高度以略低于導氣管外層套管高度為宜，超過(guò)此高度會(huì )導致干燥管與干燥管蓋密封不嚴而漏氣。
　　4、硅膠裝填高度硅膠裝填完畢后，應檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒，有需取出重裝，以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞。更換完畢，檢查高純氫氣發(fā)生器的氣密性。 

?技術(shù)參數：