連續產(chǎn)氣制氮機AYAN-5L實(shí)驗型氮氣供應裝置

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應更換內部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
更換干燥劑時(shí)應該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對密封端面無(wú)任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時(shí)，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開(kāi)動(dòng)儀器，讓系統清洗電解系統約6-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

　　高純氮氣發(fā)生器的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發(fā)生器氣一同進(jìn)入設置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進(jìn)入裝有鈀觸媒除氧器設置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發(fā)生2H2+O2=2H2O的化學(xué)反應，抵達脫氧目的。氮氣發(fā)生器脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫水，連續產(chǎn)氣制氮機AYAN-5L實(shí)驗型氮氣供應裝置然后氮氣接連進(jìn)入單調器單調，使氮氣露點(diǎn)達-60℃左右，單調器配備兩臺，其間一臺單調器舉辦吸附單調，另一臺把已吸附豐滿(mǎn)水氣的單調器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預備。經(jīng)單調后的氮氣始末過(guò)濾器除塵，得到的就是高純氮氣。

那我們該如何選擇合適的氮氣發(fā)生器呢？
相較而言，液質(zhì)離子源需要純度相對較高(97～99.9)、流速大 (一般幾十升每分鐘)、且潔凈、干燥的氮氣流；GC/GC-MS需要純度高(≥99.99%)，但流速低(300ml/min)的氮氣；前處理儀器需要純度不高(95～99%)，但流速高的氮氣。
膜分離制氮技術(shù)因其分離過(guò)程簡(jiǎn)單可靠、無(wú)噪音污染的技術(shù)特點(diǎn)適合對氮氣要求流速大、純度不高的儀器，如液質(zhì)聯(lián)用儀，前處理儀器等；
PSA制氮技術(shù)因其能產(chǎn)生純度、99.999%的氮氣，但其在大流速上的不穩定性通常應用在給GC/GC-MS提供氮氣。
　　高純氮氣發(fā)生器時(shí)分后，分子篩對氧的吸附抵達均衡，根據碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性，下降壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進(jìn)程為再生。根據再生壓力的不相同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
  　變壓吸附制氮氣發(fā)生器(簡(jiǎn)稱(chēng)PSA制氮機)是按變壓吸附技術(shù)方案、連續產(chǎn)氣制氮機AYAN-5L實(shí)驗型氮氣供應裝置制造的氮氣發(fā)生設置配備布置。相同一般運用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)操控系統按特定氮氣發(fā)生器可編腳步嚴格操控時(shí)序，替換舉辦加壓吸附息爭壓再生，結束氮氧別離，獲得所需高純度的氮氣。
要嚴格執行開(kāi)關(guān)機操作流程，在次使用發(fā)生器時(shí)，或者在更換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時(shí)，確保干燥管內空氣全部置換之后，再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開(kāi)發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡，空氣和氮氣壓力表降為0即可，然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內推，關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后，下一次開(kāi)機排空時(shí)間可縮短至30分鐘，氮氣即可使用。 

?技術(shù)參數：