國產(chǎn)制氮發(fā)生器AYAN-5LG實(shí)驗室氮氣供應設備

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

 方案剖析
　　針對以上各種難題薩普做了專(zhuān)項研發(fā)，為此對整套制氮系統做了精心的設計和布置，整套制氮裝置包含以下幾部分。
　　3.1系統流程圖
　　
　　3.1.1空壓機
　　空壓機是提供氣源的主要部分，經(jīng)過(guò)壓縮的空氣通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件
　　3.1.2空氣凈化裝置
　　國產(chǎn)制氮發(fā)生器AYAN-5LG實(shí)驗室氮氣供應設備空氣凈化組件由高效過(guò)濾器、冷凍干燥機、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過(guò)濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過(guò)濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過(guò)分水過(guò)濾器分離并過(guò)濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達到-10℃，經(jīng)精過(guò)濾器過(guò)濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過(guò)濾器過(guò)濾油、水;過(guò)濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入氮氧分離系統,保證分子使用長(cháng)壽。

　　3.1.3空氣儲氣罐組件
　　空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動(dòng) ，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩地通過(guò)壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時(shí)，在氧氮分離系統進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統提供短時(shí)間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。
　　3.1.4氧氮分離系統
　　氧氮分離系統是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)，無(wú)泄漏使用壽命長(cháng)達300萬(wàn)次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
　　3.1.5氮氣緩沖罐
　　氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過(guò)濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶(hù)現場(chǎng)提供穩定的氮氣源?？偨Y：通過(guò)以上的方案剖析，我們可以對制氮機結構及組成有了的認識和理解，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設備在配置會(huì )有的選擇性。

　　當氮氣的純度不達標時(shí)，可以先考慮以下幾個(gè)問(wèn)題。
　　1.分子篩的性能，分子篩是氮氣發(fā)生器的核心部件，它的性能好壞對于制得的氮氣純度有大的聯(lián)系，同時(shí)還需要根據實(shí)際需要的氮氣流量和純度來(lái)計算出分子篩的合適裝填量。如果操作不當，可能會(huì )造成碳分子篩粉化，篩粉化是由于碳分子篩壓不嚴實(shí)、碳分子篩松動(dòng)造成的。儀器在生產(chǎn)組裝過(guò)程中由于粗心大意，碳分子篩沒(méi)有被壓緊，碳分子沖刷成粉從氮氣出口或者消音器出口排出，有的壓緊裝置為氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時(shí)添加碳分子篩造成碳分子粉化。儀器使用過(guò)程中受震動(dòng)或者設備移動(dòng)等原因導致吸附塔結構性故障如吸附塔管道脫焊，碳分子外流，碳分子篩松動(dòng)而粉化。
　　2.氣體原料的質(zhì)量，氣體是要經(jīng)壓縮后進(jìn)入空氣緩沖罐，那么壓縮空氣中如含有水汽、油霧，這些都會(huì )堵塞分子篩的微孔，從而嚴重影響分離效果及CMS的使用壽命，因此，要想獲得高純度的氮氣，保證高質(zhì)量的空氣至關(guān)重要，并且要經(jīng)多次凈化過(guò)濾，濾芯需要定期檢查或者更換。
　　3.國產(chǎn)制氮發(fā)生器AYAN-5LG實(shí)驗室氮氣供應設備吸附塔的工作時(shí)間，長(cháng)時(shí)間的工作周期也即是閥門(mén)的切換時(shí)間間隔，有利于降低儀器能耗，且節約空氣原料，不過(guò)純度也會(huì )因周期過(guò)長(cháng)，分子篩會(huì )飽和而受到影響。

從細節掌握psa制氮機選型的大方向 變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡(jiǎn)稱(chēng)PSA制氮機）是一種采用碳分子篩作為吸附劑的*進(jìn)氣體分離技術(shù)，它在當今世界的現場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位，普遍應用于各行各業(yè)，在現有幾百家制氮企業(yè)當中，客戶(hù)該如何選用一臺性能完好的制氮機，是許多客戶(hù)面臨難題，對于一臺制氮機的選型涉及問(wèn)題較多，但只要我們仔細分析、比較、把握重點(diǎn)，就可以得到滿(mǎn)意結果。
　　在確定具體型號規格前（即每小時(shí)產(chǎn)氮量、氮氣純度、出口壓力、露點(diǎn)），應著(zhù)重對制氮機的性能和特點(diǎn)作全面的比較分析，同時(shí)要針對自己現有環(huán)境條件，作出正確的選擇。
從以下幾個(gè)方面對制氮機進(jìn)行比較和分析：
　　a) 整套系統設計的合理性；
　　b) 碳分子篩裝填技術(shù)及壓緊方式；
　　c) 控制閥門(mén)的使用壽命；
　　d) 研究開(kāi)發(fā)，制造經(jīng)驗、用戶(hù)業(yè)績(jì)；
第二、影響制氮機成本的因素：
　　1) 整套系統一次性投資；
　　2) 分子篩使用壽命；
　　3) 使用過(guò)程中所需的配件壽命及費用；
　　4) 操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量； 

?技術(shù)參數：