變壓吸附制氮機AYAN-20L分子篩氮氣發(fā)生器

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

 　　2.3、空氣中油、水對分子篩的影響：
　　由于空氣含水和油蒸汽，經(jīng)過(guò)壓縮機后，如果不經(jīng)嚴格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩孔徑，導致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前設置嚴格空氣凈化裝置，是保證分子篩使用壽命的一環(huán)。水對分子篩來(lái)講雖然不是致命的，但會(huì )使分子篩吸附“負荷”增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩定不可忽視的問(wèn)題。
　　3、方案剖析
　　針對以上各種難題薩普做了專(zhuān)項研發(fā)，為此對整套制氮系統做了精心的設計和布置，整套制氮裝置包含以下幾部分。
　　3.1系統流程圖

　　
　　3.1.1變壓吸附制氮機AYAN-20L分子篩氮氣發(fā)生器空壓機
　　空壓機是提供氣源的主要部分，經(jīng)過(guò)壓縮的空氣通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件

　　氮氣發(fā)生器采用了超高分子量滲透膜分離技術(shù)及有效的除濕裝置，降低了原始濕度，并能在停機后自動(dòng)排出水分。其所使用的金屬聚合物除濕及兩級吸附，能夠讓氮氣純度大大提高。除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm，配有安裝裝置，靈敏可靠。
　　當氮氣發(fā)生器的壓力達不到設定值時(shí)，要先觀(guān)察流量表，如果流量顯示較平時(shí)偏大，基本可以判斷出整個(gè)體系有漏氣點(diǎn)。處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將氮氣出口用密封螺帽封緊，開(kāi)啟電源，看壓力能否達到設定值，并看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零，說(shuō)明儀器本身不存在漏氣，這時(shí)就要檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。如果流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點(diǎn)，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現象。
　　下面小編將就氮氣發(fā)生器所制氮氣純度下降的問(wèn)題來(lái)與大家進(jìn)行探討，大致有以下幾種原因：
　　1、碳分子篩過(guò)期，設備的使用時(shí)間長(cháng)了之后，碳分子篩的質(zhì)量就會(huì )變差，產(chǎn)出的氮氣純度就會(huì )低下，更換新的碳分子篩，純度可以恢復。
　　2、流量過(guò)高，設備原本定制的純度以及流量如果流量調高了純度就會(huì )下降，流量低了純度也會(huì )上升，建議不要自己調整流量。
　　3、電磁閥故障，電磁閥是控制吸附式原理的主要，電磁閥發(fā)生故障可導致產(chǎn)氣量不足，純度下降等原因。

　　3.1.2空氣凈化裝置
　　空氣凈化組件由高效過(guò)濾器、冷凍干燥機、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過(guò)濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過(guò)濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過(guò)分水過(guò)濾器分離并過(guò)濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達到-10℃，經(jīng)精過(guò)濾器過(guò)濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過(guò)濾器過(guò)濾油、水;過(guò)濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入氮氧分離系統,保證分子使用長(cháng)壽。
　　3.1.3變壓吸附制氮機AYAN-20L分子篩氮氣發(fā)生器空氣儲氣罐組件
　　空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動(dòng) ，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩地通過(guò)壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時(shí)，在氧氮分離系統進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統提供短時(shí)間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。

液質(zhì)專(zhuān)用氮氣發(fā)生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。氮氣發(fā)生器可以很好地應用于氣相色譜分析實(shí)驗。液質(zhì)專(zhuān)用氮氣發(fā)生器采用一種*進(jìn)的氣體分離技術(shù)，以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。液質(zhì)專(zhuān)用氮氣發(fā)生器主要應用領(lǐng)域為：航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)和科學(xué)實(shí)驗等領(lǐng)域。
液質(zhì)專(zhuān)用氮氣發(fā)生器采用雙塔變壓吸附技術(shù)產(chǎn)生連續的高純氮氣，該技術(shù)利用碳分子篩的選擇性分離并過(guò)濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發(fā)生器有兩個(gè)碳分子篩柱，預處理的壓縮空氣進(jìn)入并穿過(guò)個(gè)碳分子篩柱，氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過(guò)碳分子篩并進(jìn)入內部氮氣罐。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后該碳分子篩柱吸附飽和，系統將自動(dòng)切換至第二個(gè)碳分子篩柱繼續工作，一個(gè)已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過(guò)快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個(gè)碳分子篩柱的吸附和凈化再生過(guò)程交替進(jìn)行，以此連續產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。
優(yōu)勢性能：
氮氣發(fā)生器所產(chǎn)生氣體流速穩定，內置耐用型合成碳分子篩，使氮氣純化更*，產(chǎn)出的氮氣純度更高。高純發(fā)生器操作簡(jiǎn)單只要一按開(kāi)關(guān)，液質(zhì)聯(lián)用儀氮氣、空氣、潔凈空氣發(fā)生器便可以源源不絕的生產(chǎn)出高純度的氮氣，運行穩定可靠，可24小時(shí)無(wú)人值守，在不需任何監管和低保養的情況下*地運行。它代替使用傳統的不方便的氮氣罐。從安全性能方面來(lái)考慮氮氣以低壓狀態(tài)產(chǎn)生，無(wú)需高壓瓶或液氮罐。 

?技術(shù)參數：