學(xué)校膜分離高純氣體AYAN-5L小型氮氣發(fā)生器

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

PSA變壓吸附制氮。利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。同時(shí)利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時(shí)引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析，實(shí)現分子篩在線(xiàn)再生，整體表現即為儀器持續輸出高純氮氣。這類(lèi)發(fā)生器可根據需要，調節氮氣的純度和流量，可生產(chǎn)99.999%的氮氣產(chǎn)品，學(xué)校膜分離高純氣體AYAN-5L小型氮氣發(fā)生器流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據每個(gè)需求具體定制，PSA變壓吸附技術(shù)在工業(yè)中應用很廣泛，已發(fā)展幾十年，是很成熟的技術(shù)。技術(shù)難點(diǎn)主要是分子篩柱填裝技術(shù)，分子篩填裝不好，會(huì )造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數量減少，分子篩性能急劇降低。

高純氮氣發(fā)生器的全過(guò)程：
　　1、當使用碳分子篩作為吸附劑時(shí)，碳分子篩對氧氣和氮氣的吸附速度變化很大。在高壓下，空氣進(jìn)入碳分子篩后，在很短的時(shí)間內，氧氣的吸附速度大大超過(guò)了氮的吸附速度（碳分子篩還具有對二氧化碳的吸附能力等），從而將氣體從空氣中富含氮的成分。
　　2、氮氣流出后，通過(guò)減壓，使吸附在分子篩表面的氧分子解吸并排出，從而可以再生吸附劑。
　　通過(guò)變壓吸附法生產(chǎn)的氮氣的純度在95.0％至99.9％之間，并且可以獲得純度大于99.9995％的氮氣。一般而言，如果需要更高純度的氮氣，則需要添加氮氣凈化設備，并且在其他條件不變（例如輸入氣體量）的情況下，氮氣的純度越高，氮氣的輸出量就越小。
　　高純氮氣發(fā)生器產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、高度系統集成：內置無(wú)油壓縮機，無(wú)需外部壓縮空氣。
　　2、制氮系統：采用進(jìn)口中空纖維膜，純度不降低。
　　3、安靜：獨立的進(jìn)口空壓機隔離腔，空壓機防震基座和高效絕緣材料，確保低噪音，低振動(dòng)運行。
　　4、可移動(dòng)類(lèi)型：提供了易于移動(dòng)的腳輪，可將發(fā)生器靈活地放置在需要的地方并使用實(shí)驗室空間。
　　5、易于安裝：只需連接到應用程序系統，即插即用。
　　6、經(jīng)濟：它比任何其他氣體供應方法都更經(jīng)濟。
　　7、便利性：輸出氮氣流量可調，輸出氮氣壓力可調，可隨時(shí)供應氣體，無(wú)安全隱患。
　　8、直觀(guān)：內置氮純度顯示，可避免氮純度出現盲點(diǎn)。

氮氣發(fā)生器定期進(jìn)行維護
1、氮氣發(fā)生器中的干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應更換內部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2、氮氣發(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時(shí)。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時(shí)。
3、學(xué)校膜分離高純氣體AYAN-5L小型氮氣發(fā)生器更換干燥劑時(shí)應該注意將脫脂棉放進(jìn)管子里，對密封端面無(wú)影響，從而使端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮氣發(fā)生器安裝時(shí)按箭頭所示方向旋緊，開(kāi)機后使用皂液檢漏，密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類(lèi)膠帶，否則會(huì )導致干燥管開(kāi)裂，無(wú)法密封。
6、儀器氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，液位在上下限刻度之間。
7、儀器氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時(shí)，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開(kāi)動(dòng)儀器，讓系統清洗電解系統約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、儀器氮氣發(fā)生器流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來(lái)的，遇到震動(dòng)可能會(huì )有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩定輸出。 

工作原理及結構
空分制氮設備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置。
變壓吸附制氮機的吸附罐，在壓力高時(shí)，碳分子篩吸附空氣中的氧，而不易被吸附的氮氣成為產(chǎn)品;在壓力低時(shí)，氧從碳分子篩中脫附出來(lái)。利用壓力的變化，就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣。
變壓吸附制氮裝置的主要特點(diǎn): 1. 設備簡(jiǎn)單，體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動(dòng)程序控制,操作、維護費用低。
本設備制成二塔結構，采用常壓解吸流程?？辗种频O備的產(chǎn)氣量與純度成反比。產(chǎn)氣量大時(shí),氮體的純度降低;反之，減小氣量使氮氣的純度上升。用戶(hù)可根據需要選擇合適的氮氣產(chǎn)氣量和氮氣純度。
本設備的控制系統采用PLC程序控制器控制閥門(mén)動(dòng)作。制氮機制氮氣基本工藝流程示意圖見(jiàn)附圖1、附圖2

附圖2
空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過(guò)干燥、除塵后，經(jīng)過(guò)左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附罐，罐壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未被吸附的氮氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氮氣儲罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為左吸。持續時(shí)間為58秒。
左吸過(guò)程結束后，左吸附罐與右吸附罐通過(guò)上下均壓閥連通，使左右吸附罐壓力達到均衡，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為均壓，持續時(shí)間為2秒。 

?技術(shù)參數：