多型號制氮機廠(chǎng)家AYAN-2L小流量定制氮氣機

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

?技術(shù)參數：

　　變壓吸附制氮設備是采用變壓吸附技術(shù)為核心的一種設備，是以吸附劑內部表面對氣體分子的物理吸附為基礎，利用吸附劑在壓力下對不同氣體的吸附量不同的特性來(lái)實(shí)現氣體的分離。碳分子篩是實(shí)現氧氮分離，從空氣中提取氮氣的吸附劑，在吸附壓力相同時(shí)，碳分子篩對氧的吸附量大大高于對氮的吸附量。PSA制氮，也稱(chēng)碳分子篩空分制氮，正是利用這一原理，以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附，實(shí)現空氣中的氮和氧分離，生產(chǎn)出氮氣，那么變壓吸附制氮設備的主要系統有哪些呢?

　　1、多型號制氮機廠(chǎng)家AYAN-2L小流量定制氮氣機空氣緩沖系統：保證氧氮分離系統用氣平穩，由空氣儲罐、閥門(mén)等組成。
　　2、電氣控制系統：設備的控制樞紐，主要由PLC、電路系統、儀表、閥門(mén)組成。
　　3、氮氣緩沖系統：儲存氮氣，保證平穩，連續供給氮氣，由氮氣緩沖罐、閥門(mén)等組成。
　　4、壓縮空氣凈化系統：除去壓縮空氣中的塵埃、水和油、由三級過(guò)濾器、冷凍干燥機、高效除油器等組成。
　　5、氧氮分離系統：制氮設備的核心，通過(guò)變壓吸附技術(shù)實(shí)現氧氮分離，達到生產(chǎn)氮氣的目的，由兩個(gè)裝滿(mǎn)碳分子篩的吸附塔和自動(dòng)控制閥門(mén)組成。

用氮氣覆蓋是用來(lái)保存食品一種較好的方法，能夠延長(cháng)食品的保質(zhì)期。怎么才能讓氮氣從制氮機中提出來(lái)呢？氮氣在食品領(lǐng)域有什么用途呢？
消費者喧嚷著(zhù)需要高質(zhì)量包裝的食品和新鮮的水果產(chǎn)品，但是化學(xué)防腐劑的危害向這種傾向發(fā)出了警告。在這個(gè)環(huán)境意識不斷提高的時(shí)代，每個(gè)人都希望受益于自然的、化學(xué)惰性的氮氣。
制氮機提取出來(lái)的氮氣是一種基本的環(huán)境物質(zhì)，它是一種化學(xué)性質(zhì)不活潑、無(wú)色無(wú)味的氣體，約占地球大氣的79%。氣態(tài)氮用于保存食品時(shí)不會(huì )留下化學(xué)殘余物。
包裝：氮氣用于食品工業(yè)是為了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會(huì )降低食品及因空氣帶來(lái)的質(zhì)量損失?！　?/p>

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多型號制氮機廠(chǎng)家AYAN-2L小流量定制氮氣機在傳統工藝中該工序采用氧化鋁為擔體的脫氧催化劑，該類(lèi)型催化劑為單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動(dòng)，而且加氫調節閥的調節受到測氧儀、流量計等儀表相應時(shí)間的限制，加氫調節有滯后（1-10分鐘），無(wú)法實(shí)時(shí)的跟蹤原料氣的變化。因此傳統工藝中經(jīng)常會(huì )出現產(chǎn)品氣指標短時(shí)間大幅超標問(wèn)題，無(wú)法始終保持產(chǎn)品指標合格，常對生產(chǎn)造成嚴重影響。在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。該催化劑是一種以可變價(jià)金屬為擔體擔載貴金屬組分的雙機理脫氧催化劑，可以作為鈀催化劑催化氫與氧反應而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為脫氧劑直接脫除氣體中的微量氮；在氫含量超標的情況下也可以脫除氣體中的過(guò)量氫。

氮氣發(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據用戶(hù)需要進(jìn)行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來(lái)越得到中、小型氮氣用戶(hù)的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶(hù)的理想選擇設備。
儀器是通過(guò)空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過(guò)凈化、干燥后輸出，通過(guò)系統壓力可以自動(dòng)調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設有多級保護裝置，安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術(shù)，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動(dòng)調整，維持壓力穩定。
為了確保氣體純度，氮氣發(fā)生器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)；工作過(guò)程中壓縮機不啟動(dòng)，熱保護繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復正常。變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附氧氣，從而分離出氮氣的設備。
反滲透作為一種新型的純物理脫鹽工藝，由于反滲透膜元件的結構、材質(zhì)、脫鹽機理等條件的限制，溫度條件在1到45℃之間；pH值在2到11的范圍之內；有機物含量（COD，mg/L）應該小于1.5；濁度（NTU）應該控制在1.0以下；淤泥密度指數（SDI值）4.0；余氯含量0.1mg/L(實(shí)際控制在0)；鐵含量（mg/L）：溶氧5mg/L時(shí)，Fe0.05；二氧化硅含量（mg/L）：濃水中SiO2100；LSI：pHb-pHs0；Sr、Ba等易形成難溶鹽的離子：Ipb0.8Ksp。后三項通過(guò)添加阻垢劑可適當提高其值。若如果上述指標某一項或幾項不達標時(shí)，RO反滲透膜受金屬氧化物污染；膠體污染；RO反滲透膜結垢；