當前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 氣體發(fā)生器 > 氫氣發(fā)生器 > AYAN-H500ml色譜常用高純氫水分離裝置小型氫氣發(fā)生器
簡(jiǎn)要描述:色譜常用高純氫水分離裝置小型氫氣發(fā)生器AYAN-H500ml由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細介紹
?產(chǎn)品特征:
1操作簡(jiǎn)便,日常使用只需補充蒸餾水,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫氣。
2氣路部分全部采用不銹鋼管,電解拋光,超音清洗,設有過(guò)壓保護裝置,兩級凈化。
3*的防返液裝置,確保儀器*返液現象。
4電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬,有效的提高電解效率恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高。
5輸出流量穩定,自動(dòng)跟蹤,純度不衰減,可連續使用。
?技術(shù)參數:
型號: | AYAN-H300ml | AYAN-H500ml | AYAN-H1000ml |
氫氣純度: | ≥99.999% | ||
輸出流量: | 0-300ml∕min | 0-500ml∕min | 0-1000ml∕min |
輸出壓力: | 0-0.4Mpa可調(出廠(chǎng)設定0.3Mpa) | ||
工作電源: | 220V±10%﹔50HZ±5% | ||
最大功率: | 80W | 120W | 180W |
環(huán)境條件: | 環(huán)境濕度:0-50℃﹔相對濕度:≤85% | ||
外形尺寸: | 310*190*360mm | ||
輸出接口: | 1/8英寸/Φ3或其他 | ||
補水方式 | 自動(dòng)補水/ 手動(dòng)加水 | ||
機器重量: | 10Kg | 12Kg | |
機器類(lèi)型: | HOK加堿型 |
電解水制氫純水是電的不良導體水的電阻超過(guò)10歐,所以電解水制氫時(shí)要在水中加人電解質(zhì)來(lái)增大水的導電性。氫氣發(fā)生器原則上加人任何可溶的酸、堿、鹽都可以使水導電,但酸對電極和電解槽有腐蝕性,鹽會(huì )在電解時(shí)產(chǎn)生副產(chǎn)物,所以一般電解水操作都用15%氫氧化鉀作電解液。
色譜常用高純氫水分離裝置小型氫氣發(fā)生器AYAN-H500ml作為電解水電極的理想金屬是鉑系金屬,但遺憾的是這些金屬都很昂貴,在實(shí)際工作中無(wú)法采用。不過(guò)人們發(fā)現鎳電極的活性不亞于鉑系金屬,所以現在通用的水電解槽都采用鎳電極,并且發(fā)現如果在鎳電極表面上接鍍極微量鉑,就會(huì )使電極上析出的氫原子(或氧原子)有更快的結合成分子的速度,增大了電解效率。為了降低設備和生產(chǎn)成本,又常用遮鋇鎳的鐵電極。電解時(shí)兩電極之間施加的電壓約為直流1.8v。
在實(shí)驗室中使用的一般有堿性電解槽制氫和聚合物薄膜電解槽制氫。
1 使用堿性電解槽制氫
堿性電解槽是常用、技術(shù)成熟、也經(jīng)濟的電解槽,并且易于操作,在目前使用,但缺點(diǎn)是其效率低。堿性電解槽主要由電源、電解槽箱體、電解液、陰極、陽(yáng)極和橫隔膜組成。電解液都是氫氧化鉀溶液(KOH),濃度為20%~30%;橫隔膜主要由石棉組成,主要起分離氣體的作用,而兩個(gè)電極則主要由金屬合金組成。
其工作的主要原理是:在陰極,水分子被分解為氫離子(H+)和氫氧根離子(OH-),氫離子得到電子生成氫原子,并進(jìn)一步生成氫分子(H2);氫氧根離子(OH-)則在陰、陽(yáng)極之間的電場(chǎng)力作用下穿過(guò)多孔的橫隔膜,到達陽(yáng)極,在陽(yáng)極失去電子生成一個(gè)水分子和氧分子。
堿性電解槽制氫的特點(diǎn)是:氫氧根離子(OH-)在陰、陽(yáng)極之間的電場(chǎng)力作用下穿過(guò)多孔的橫隔膜。
2 聚合物薄膜電解槽制氫
聚合物薄膜電解槽制氫(PEM),一些地方也稱(chēng)之為固體聚合物電解質(zhì)(SPE)水電解制氫。該種原理不需電解液,只需純水,比堿性電解槽安全,電解槽的效率可以達到85%或以上,但由于在電極處使用鉑等貴重金屬,薄膜材料也是昂貴的材料,故PEM電解槽目前還難以投人大規模的使用。
其工作的主要原理是:去離子水被供到膜一電極組件上,在陽(yáng)極側反應析出氧氣、氫離子和電子;電子通過(guò)電路傳遞到陰極,氫離子以水合的形式(H+·XH20)通過(guò)離子交換膜到陰極;在陰極,氫離子和電子重新結合形成氫氣,同時(shí),部分水也帶到了陰極。
色譜常用高純氫水分離裝置小型氫氣發(fā)生器AYAN-H500ml聚合物薄膜電解槽制氫的特點(diǎn)是:氫離子(H+)在陰、陽(yáng)極之間的電場(chǎng)力作用下穿過(guò)離子交換膜?! 榱藢㈥帢O上放出的氫氣與陽(yáng)極上放出的氧氣分開(kāi)以取得純凈氣體,也為了避免氫氣與氧氣互相混合造成意外事k,I陰極與陽(yáng)極之間應用隔膜分開(kāi),分成為陰極室和陽(yáng)極室,分別用導管并聯(lián)把發(fā)生的氣體導出。隔膜常用以鎳鉻絲為襯底骨架的石棉布,此隔膜布的微孔允許K+和OH一離子通過(guò),但又使電解液在微孔處有足夠大的表面張力,可以防止氣體滲過(guò)。
氫氣發(fā)生器是如何產(chǎn)生氫氣的,它主要有兩種不同的工作原理,針對這兩種不同工作原理進(jìn)行簡(jiǎn)易的比較。
一、純水電解制氫
把滿(mǎn)足要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm,電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽(yáng)極室,通電后水便立刻在陽(yáng)極分解:2H2O=4H++2O-2,分解成的負氧離子(O-2),隨即在陽(yáng)極放出電子,形成氧氣(O2),從陽(yáng)極室排出,攜帶部份水進(jìn)入水槽,水可循環(huán)使用,氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子(H+?XH2O)形式在電場(chǎng)力的作用下,通過(guò)SPE離子膜,到達陰極吸收電子形成氫氣,從陰極室排出后,進(jìn)入氣水分離器,在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份,含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后,純度便達到99.999%以上。
二、堿液電解制氫
這個(gè)工作原理是傳統隔膜堿液電解法。電解槽內的導電介質(zhì)是為氫氧化鉀水溶液,兩極室的分隔物是為航天電解設備用隔膜,與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電之后,水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應,在陽(yáng)極產(chǎn)生了氧氣,在陰極產(chǎn)生了氫氣。反應式如下:陽(yáng)極:2OH--2e→H2O+1/2O2↑陰極:2H2O+2e→2OH-+H2↑總反應式:2H2O→2H2↑+O2↑本儀器對壓控、過(guò)壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實(shí)行自動(dòng)控制;使輸出氫氣能在恒壓下,根據氣相色譜儀用氫氣量,實(shí)現全自動(dòng)調節(在產(chǎn)氣量范圍內)。
當打開(kāi)高純氫氣發(fā)生器時(shí),請用原料氫氣替換系統,然后從閥上排氣。更換系統中的高純度氮氣后,可以使用用戶(hù)在原料中的氫含量和所需的高純度氫。選擇工作溫度,工作壓力和吹掃氣體量,然后通電加熱鈀管,以從閥中流出高純度氫氣。這三點(diǎn)在使用過(guò)程中需要注意。
1、系統保護
高純氫氣發(fā)生器需要原始保護,即壓力保護,當在線(xiàn)干燥塔與系統之間的壓力差大于17psi時(shí),它將不切換,并且干燥系統將重復沖壓以使其在線(xiàn)。干燥塔的壓力值無(wú)限接近系統壓力值,在至少低于17psi。
2、切換方向性
原始切換設備無(wú)法在外部看到詳細的切換方向。您只能通過(guò)觸摸屏上的顯示屏來(lái)判斷哪個(gè)干燥塔在線(xiàn),以及哪個(gè)干燥塔是再生的。升級后,在調節控制器外部有指向坐標,可以直接判斷在線(xiàn)干燥塔和再生干燥塔,但是在需要安裝時(shí),初始位置設置與調節器和四個(gè)調節器的注冊方向相同。
3、切換時(shí)間
高純氫氣發(fā)生器的原電機即時(shí)切換,動(dòng)作迅速。升級后,調節器開(kāi)關(guān)要花費150秒,這比原始電動(dòng)機要長(cháng),但開(kāi)關(guān)平穩且系統壓力不會(huì )波動(dòng)太大。升級后,從頭開(kāi)始設置程序中的電磁閥打開(kāi)時(shí)間,否則在切換過(guò)程中將其打開(kāi)一次,壓力保護將立即關(guān)閉,但這也只會(huì )導致系統出口壓力掉落,這很可能導致較低級別的設備(壓縮機)跳機。
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