智能無(wú)氧濃縮裝置可定制24位樣品吹掃儀

?產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品

2. 采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采用獨立定容調節裝置，確保不同顏色溶劑的定容性

4. 濃縮至預設容量時(shí)，系統自動(dòng)停止相應通道的氮氣吹掃，并一直報警提示，提示報 警功能可選擇關(guān)或開(kāi)

5. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性

6. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

7. 用自動(dòng)調壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

8. 內置多組數據存儲功能，可及時(shí)查看機器運行數據

9. 采用液壓式雙重密封門(mén)鏡保護系統，采用內置循環(huán)風(fēng)機系統，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏

10. 氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì )受到污染和交叉感染

11. 氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

?技術(shù)參數：

系統吹掃氣源
系統吹掃，壓縮空氣（氮氣）用量大，通過(guò)管道及系統的流速快，因此保證足夠的壓力風(fēng)量，才能保證吹掃質(zhì)量。
3智能無(wú)氧濃縮裝置可定制24位樣品吹掃儀AYAN-AUTOM-12S空氣（氮氣）吹掃的準備條件
?工藝系統管道、設備安裝竣工，強度試壓合格。
?吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護措施。
?禁吹的設備、機泵等已按要求裝好盲板。
?供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門(mén)等，已經(jīng)準備就位。
?公用工程空壓機運轉，具備連續供氣條件。
?吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖，對吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。
?吹掃記錄表準備齊全。見(jiàn)下表：
4吹掃方法和要點(diǎn)
?按著(zhù)吹掃流程圖的順序對各系統進(jìn)行逐一吹掃。吹掃時(shí)現吹掃主干線(xiàn)，再吹掃分支線(xiàn)。
?吹掃采用在各排放口連續排放的方式進(jìn)行，并以木錘連續敲擊管道，是焊縫和死角等部位應重點(diǎn)敲擊，但不得損傷管道。
?吹掃開(kāi)始時(shí)，需緩慢向系統送氣，當檢查口有氣體排出后，方可加大吹掃氣量，防止盲板、閥門(mén)等不正確原因造成系統超壓，產(chǎn)生故障。
?多套系統吹掃時(shí)，要服從統一指揮，避免人機損傷。
?在吹掃結束確認合格后，應進(jìn)行系統復位，為下一階段的氣密試驗做好準備。
5檢驗方法與吹掃合格標準
每段管線(xiàn)吹掃是否合格，應由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查，當目視排氣清凈時(shí)，在排氣口用白布靶板或白鉛油靶板檢查，如5分鐘內靶板上沒(méi)有無(wú)鐵銹、灰塵、水分及其其他雜物和麻點(diǎn)即為合格。

4.3水浴氮吹儀操作。
4.3.1將氮吹儀提升到Z高位置，并鎖緊。
4.3.2將樣品試管放置到樣品定位架上，用樣品定位架彈簧固定試管，試管底部處于支撐托盤(pán)上，記錄樣品所放位置。如果支撐托盤(pán)過(guò)低，則擰松支撐托盤(pán)中心環(huán)上的兩個(gè)定位螺釘。上升支撐托盤(pán)，直到試管底部位于托盤(pán)上，距定位架不低于15mm。調整支撐托盤(pán)，使狹縫對準試管。再次擰緊定位螺釘，固定支撐托盤(pán)。
4.3.3安裝不銹鋼通氣針，直接擰上即可。
4.3.4打開(kāi)氮氣瓶，調節流量計為氮吹儀送氣。氮氣只需開(kāi)一點(diǎn)點(diǎn)，否則壓力過(guò)大會(huì )把管路沖開(kāi)。調節流量計至所需壓力。
4.3.5降低針頭，直到針頭距離溶液表面6mm。調整：擰開(kāi)配氣盤(pán)上的鎖緊螺母，針閥管便可上下滑動(dòng)，調整好高度，擰緊鎖緊螺母。
4.3.6打開(kāi)所用樣品位的流量閥。一般逆時(shí)針旋轉1/8到1/6圈即可。
4.3.7濃縮樣品前，建議氮氣空吹5-10min，以防氮吹儀氣路中殘留雜質(zhì)氣體。
4.3.8調節流量計到氮吹儀所需的流速。氮吹開(kāi)始，用針頭上面的流量閥微調流速。并監測供氣壓力，不得超過(guò)200Kpa。調節流量閥，使氣流在樣品表面產(chǎn)生波紋，但應防止飛濺。
4.3.9連續汽化直至完成。根據非干性邊界點(diǎn)要求，監測汽化，到達所期望的邊界點(diǎn)后移走樣品。
4.3.10汽化完成時(shí)，使用干凈的吸管，用一兩滴溶劑沖洗不銹鋼針頭。
4.3.11向上滑動(dòng)針閥管，從樣品定位架移走樣品試管。
4.3.12汽化完成后關(guān)閉氣源。
4.3.13關(guān)掉流量計和流量閥。
4.3.14關(guān)掉水浴電源。

4.3.15 卸下不銹鋼針頭。

一：智能無(wú)氧濃縮裝置可定制24位樣品吹掃儀AYAN-AUTOM-12S注意事項
1. 在同樣環(huán)境條件下，加熱媒質(zhì)的干濕，通風(fēng)櫥內污染程度以及吹掃氣體的純度都將影響蒸發(fā)濃縮效果；
2. 為防止交叉感染，每次使用后應及時(shí)清洗氣針管（主要是下部）；
3. 調節時(shí)盡量用手扶住通氣板，使其能平穩升降，也避免由于通氣板自身重力下降導致試管損壞，造成不必要的損失；
4. 開(kāi)始通入氮氣時(shí)，應緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，使其壓力不超過(guò)壓力表量程，這樣既防止樣品濺起，造成損失和污染，也防止損壞壓力表；
5. 本裝置為機電一體化精密設備，用戶(hù)未經(jīng)允許不得拆卸相關(guān)部件，以免影響質(zhì)保，有問(wèn)題請及時(shí)聯(lián)絡(luò )廠(chǎng)商解決。
二：常見(jiàn)故障排除
現象 可能原因 處理辦法
氮氣消耗量大 進(jìn)氣咀接口部位不嚴密
通氣針彎曲
通氣板漏氣 拉緊管口扎緊帶
拔出氣針調直再插好
均勻的擰緊螺釘
升降機構操作不靈活 一般為雙支桿結構雙桿柱之間距離不符合要求 松開(kāi)兩支桿下面頂緊螺釘（W型規定板），上下調整通氣板高度，當感覺(jué)靈活時(shí)，將頂緊螺釘適當旋緊即可。
前面板無(wú)顯示 電源保險損壞；溫控器問(wèn)題 換保險管；廠(chǎng)家更換
升溫不正常 溫控器或傳感器問(wèn)題 廠(chǎng)家更換