在線(xiàn)PSA氮氣發(fā)生器氮吹儀充氮制氮一體機

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 食品業(yè)保鮮制氮機每分鐘5L現場(chǎng)氮氣發(fā)生器AYAN-10LG雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

?技術(shù)參數：

　　很多人都會(huì )用到制氮機，可是怎么延長(cháng)它的使用壽命很少有人會(huì )知道，下面是簡(jiǎn)單的操作流程。
　　一、把制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時(shí)也關(guān)閉制氮機的電源開(kāi)關(guān)。等待系統和管道泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內流通疏通）。調節氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大 。開(kāi)始檢測氮氣純度。

　　二、在壓縮氣源壓力達到 0.7MPa 以上時(shí)，打開(kāi)制氮機總進(jìn)口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時(shí)注意觀(guān)察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。
　　三、在線(xiàn)PSA氮氣發(fā)生器氮吹儀充氮制氮一體機AYAN-10LG關(guān)閉整個(gè)系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時(shí)，觀(guān)察制氮系統是否正常工作。
　　四、打開(kāi)測氧儀的電源開(kāi)關(guān)，并調節適量的取樣流量，觀(guān)察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開(kāi)度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6-0.8MPa左右。
　　五、可以仔細觀(guān)察測氧儀指示中的氧含量有沒(méi)有達到相關(guān)的標準要求。要是氮氣純度已經(jīng)達到要求以后，是可以緩慢的將純氣打開(kāi)截止閥出口，可以把流量調至所需的流量，可以關(guān)閉放空入口截止閥，這個(gè)時(shí)候設備可以正常運轉，之后便能投入使用。氮氣機作為一種空氣分離設備，能從空氣中分離出純度較高的氮氣氣體。根據氮氣是一種惰性氣體的特性，人們常拿他來(lái)作為保護氣使用。在純度較高氮氣環(huán)境下，氮氣可以有效防止氧化發(fā)生。需要或利用其化學(xué)性質(zhì)穩定的行業(yè)和領(lǐng)域有以下幾類(lèi)；
1、 煤炭開(kāi)采及儲存
在煤礦中，采空區氧化區域發(fā)生火災時(shí)，大的災難是內部混合氣體的爆炸。充入氮氣可以將混合氣體中的氧氣含量控制在12％以下，這樣既可以抑炸概率，也可以防止煤自燃，讓工作環(huán)境更加安全。
2、 石油和天然氣開(kāi)采
氮氣是用于對來(lái)自大井/天然氣藏區的油氣進(jìn)行再加壓的標準氣體。利用氮的自身特性來(lái)維持油層壓力，混合相以及不混溶的驅油和重力排水技術(shù)可以大大提高采油率，這對穩定石油生產(chǎn)和提高石油產(chǎn)量也具有重要意義。
3、 石油石化
根據惰性氣體的特點(diǎn)，氮氣可以在易燃材料的加工、儲存和轉移過(guò)程中建立惰性氣氛，消除置換有害的有毒氣體。
4、 化學(xué)工業(yè)
氮氣是合成纖維（尼龍，丙烯酸），合成樹(shù)脂，合成橡膠等的重要原料，氮氣也可以用來(lái)制造化肥，例如碳酸氫氨，氯化銨等。

5、 制藥
在制藥行業(yè)，氮氣填充工藝能有效提高藥品質(zhì)量，無(wú)論是輸液劑、水針、粉針、凍干機還是口服液生產(chǎn)等。
6、 電子、電力、電纜
充氮燈泡。在燈泡中填充氮氣以防止鎢絲氧化并減慢鎢絲的蒸發(fā)速率，從而延長(cháng)燈泡的壽命。
7、 食用油脂
充氮儲油器是將氮氣充入儲油罐，并從儲油罐中排出空氣，以防止油被氧化，從而確保油脂的安全儲藏。氮含量越高，氧含量越低，越有利于儲存?？梢哉f(shuō)氮含量對食用油和油脂的儲存有巨大的影響。
8、 食物和飲料
谷物，罐頭，水果，飲料等為了能方便存儲，通常用氮氣包裝，以防腐蝕。
9、 塑料化工
在線(xiàn)PSA氮氣發(fā)生器氮吹儀充氮制氮一體機AYAN-10LG將氮氣引入到塑料零件的成型和冷卻過(guò)程中，使用氮氣減少由塑料零件上的壓力引起的變形，從而獲得穩定，準確的塑料零件尺寸。使用氮氣注塑，可以提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和設計的靈活性。根據不同的工藝條件，塑料注射成型所需的氮氣純度不同。所以不適合用瓶氮，好使用現場(chǎng)型變壓吸附制氮機直接供應氮氣。

干燥管應定期換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應換內部填料。換方法：關(guān)閉電源，并排空系統氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，換硅膠干燥劑。

換干燥劑時(shí)應該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對密封端面無(wú)任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH，但建議每半年換電解液，換電解液時(shí)，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開(kāi)動(dòng)儀器，讓系統清洗電解系統約6-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
要嚴格執行開(kāi)關(guān)機操作流程，在次使用發(fā)生器時(shí)，或者在換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時(shí)，確保干燥管內空氣全部置換之后，再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開(kāi)發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡，空氣和氮氣壓力表降為0即可，然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內推，關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后，下次開(kāi)機排空時(shí)間可縮短30分鐘，氮氣即可使用。