實(shí)驗室堿液型高純制氫機小流量氫氣發(fā)生器

?產(chǎn)品特征：

1操作簡(jiǎn)便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過(guò)壓保護裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現象。

4電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續使用。

?技術(shù)參數：

氫氣發(fā)生器
在使用氫氣瓶不便利的情況下，氫氣發(fā)生器相對于氣瓶來(lái)說(shuō)成為了更加安全的備選方案，氫氣發(fā)生器可以全天候提供氫氣，但不會(huì )面臨使用氫氣瓶而產(chǎn)生的風(fēng)險和合規問(wèn)題。
這款氫氣發(fā)生器利用CPEM質(zhì)子交換膜電解純水的技術(shù)制取氫氣，相比較氫氣瓶，氫氣發(fā)生器安全系數高，既沒(méi)有繁瑣的實(shí)驗室堿液型高純制氫機小流量氫氣發(fā)生器AYAN-H500ml管理程序要求，也沒(méi)有較大的風(fēng)險性，包括但不限于以下優(yōu)勢：

1. 滿(mǎn)足0.16L/Min-1L/Min流量下產(chǎn)生高達99.9999%純度的氫氣；

2. 不是壓力容器，沒(méi)有高壓力的零部件，運輸過(guò)程中無(wú)風(fēng)險；

3. 發(fā)生器內部氣體總體積即便泄露也遠低于氫氣濃度；

4. 即開(kāi)即用，關(guān)閉后不再產(chǎn)生氫氣，沒(méi)有儲存時(shí)的泄漏風(fēng)險；

5. 各類(lèi)安全聯(lián)鎖裝置保證氫氣發(fā)生器能在使用場(chǎng)所內安全操作，一旦出現異常錯誤，自動(dòng)將儀器切換成待機狀態(tài)，并發(fā)出警報。

　　工業(yè)氫氣發(fā)生器包括以下部件：燃料箱，該燃料箱具有可限定內部空間的額定容積，該燃料箱配備有與內部空間連通的氫氣排出口；包含儲氫材料并存儲在燃料箱中的催化劑，其中催化劑填充在催化反應器中，該反應器配備有封閉部件，該封閉部件可用于阻擋催化劑與燃料液體之間的接觸，并且開(kāi)口部分與燃料液體接觸，因此可以根據燃料箱中的壓力上升和下降進(jìn)行調節，以主動(dòng)調節是產(chǎn)生氫氣還是停止產(chǎn)生氫氣。
　　零極距，高活性SPE催化電極；有傳質(zhì)和傳熱化學(xué)過(guò)程性能的雙極多元素電解池的結構；具有優(yōu)異的電化學(xué)，耐腐蝕和鈍化性能的多元素電解槽的材料選擇；完整，可靠的電氣自動(dòng)控制系統；電解純水制氫（不加堿），不腐蝕，不污染，氫純度高；電池電壓低，氫純度高，干燥劑更換周期長(cháng)；電解電流小，但產(chǎn)氣充足，壓力迅速升高（3?5分鐘）；氫氣電壓被調節并流出，并隨著(zhù)負載氣體消耗的變化自動(dòng)跟蹤；高電壓穩定性，缺水，超壓，防水等。完善的保護技術(shù)，可靠，低噪音（用戶(hù)使用時(shí)，風(fēng)扇基本不啟動(dòng)）；電解效率高，功耗低。
　　工業(yè)氫氣發(fā)生器的智能性主要體現在以下三個(gè)方面：
　　1、程序控制：儀器的所有工作過(guò)程均由程序控制。自動(dòng)指示壓力和流量，自動(dòng)恒壓，恒流，氫氣流量可根據量自動(dòng)從0調整到1000ml/min。
　　2、制氫中的濕度低：采用膜分離技術(shù)和有效的除濕裝置來(lái)降低原始濕度。并采用兩階段吸附使氫氣濕度達到露點(diǎn)溫度-56℃。
　　3、操作簡(jiǎn)便：節省運輸鋼瓶的勞力，節省運輸鋼瓶的勞力，使用時(shí)只需轉動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)生氫氣。它可以連續或間斷使用，氣體產(chǎn)生穩定，不會(huì )衰減。安全可靠：配備安全裝置，靈敏可靠。

　　實(shí)驗室堿液型高純制氫機小流量氫氣發(fā)生器AYAN-H500ml作為電解水電極的理想金屬是鉑系金屬，但遺憾的是這些金屬都很昂貴，在實(shí)際工作中無(wú)法采用。不過(guò)人們發(fā)現鎳電極的活性不亞于鉑系金屬，所以現在通用的水電解槽都采用鎳電極，并且發(fā)現如果在鎳電極表面上接鍍極微量鉑，就會(huì )使電極上析出的氫原子(或氧原子)有更快的結合成分子的速度，增大了電解效率。為了降低設備和生產(chǎn)成本，又常用遮鋇鎳的鐵電極。電解時(shí)兩電極之間施加的電壓約為直流1.8v。
　　為了將陰極上放出的氫氣與陽(yáng)極上放出的氧氣分開(kāi)以取得純凈氣體，也為了避免氫氣與氧氣互相混合造成意外事k,I陰極與陽(yáng)極之間應用隔膜分開(kāi)，分成為陰極室和陽(yáng)極室，分別用導管并聯(lián)把發(fā)生的氣體導出。隔膜常用以鎳鉻絲為襯底骨架的石棉布，此隔膜布的微孔允許K+和OH一離子通過(guò)，但又使電解液在微孔處有足夠大的表面張力，可以防止氣體滲過(guò)。

開(kāi)機后，產(chǎn)氫量達不到300ml／min或需要很長(cháng)時(shí)間才能達到
　　故障原因：（1）電解液失效；（2）開(kāi)關(guān)沒(méi)有旋緊，有漏氣現象。
　　檢查方法：（1）觀(guān)察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上；（2）試漏。
　　排除方法：（1）及時(shí)添加二次蒸餾水或去離子水?；驅⑿屡渲玫睦鋮s后電解液（母液）倒人儲液桶內，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線(xiàn)上下限之間（氫氧化鉀溶液的濃度為l0％左右），擰上外蓋，10min后即可使用；（2）繼續旋緊開(kāi)關(guān)，使儀器的壓力和流量達標。
　　6.開(kāi)機使用后，產(chǎn)氫量無(wú)法穩定，一直在小范圍內波動(dòng)
　　故障原因：電解液失效。
　　檢查方法：觀(guān)察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。
　　排除方法：新配置l0％的氫氧化鉀電解液進(jìn)行更換或加水。
　　7.開(kāi)機后，產(chǎn)氫量從幾十ml／min緩慢增長(cháng)，其壓力無(wú)法在5arin時(shí)間內達到0。3MPa
　　故障原因：電解池漏。
　　檢查方法：目測。
　　排除方法：（1）電解池用臺鉗夾緊后上緊螺絲；（2）密封處用平面密封膠粘牢；（3）無(wú)法修復的機械損壞，要更換電解池。