小流量食品氮氣發(fā)生器包裝充氣制氮機

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 氣相用制氮供氮機小流量氮氣發(fā)生器廠(chǎng)家AYAN-1LG雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

?技術(shù)參數：

氮氣發(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據用戶(hù)需要進(jìn)行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來(lái)越得到中、小型氮氣用戶(hù)的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶(hù)的理想選擇設備。
小流量食品氮氣發(fā)生器包裝充氣制氮機AYAN-1LG儀器是通過(guò)空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過(guò)凈化、干燥后輸出，通過(guò)系統壓力可以自動(dòng)調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設有多級保護裝置，安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術(shù)，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動(dòng)調整，維持壓力穩定。

為了確保氣體純度，氮氣發(fā)生器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)；工作過(guò)程中壓縮機不啟動(dòng)，熱保護繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復正常。
進(jìn)氣口過(guò)濾器需定期清洗，周期視室內粉塵情況而定，可用超聲波清洗，以保持進(jìn)氣通暢，否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱，溫度過(guò)高時(shí)會(huì )發(fā)生過(guò)熱保護而導致停機；
因壓縮機是感性負載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數倍，較易熔斷保險，應選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機為開(kāi)路工作方式，故潤滑油會(huì )隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進(jìn)氣口亦可，建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內存水過(guò)多，影響空氣純度，所以每次關(guān)機前需按下排水開(kāi)關(guān)數秒鐘即可?？蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R，每日排水不得少于一次。

小流量食品氮氣發(fā)生器包裝充氣制氮機AYAN-1LG氣體發(fā)生器在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題有兩個(gè)比較常見(jiàn)，一是可靠性難以保證，是安全性存在問(wèn)題。其可靠性難以保證具體表現在有部分發(fā)生器的純度不夠，氮氣和氫氣中含水量高而且還帶有的腐蝕性，如果操作不當會(huì )有返液現象發(fā)生。上述情況會(huì )造成色譜儀不容易穩定和色譜柱的柱效降低，嚴重的可以使氣路和色譜柱報廢，甚至導致色譜儀全部報廢。其次是使用過(guò)程中的安全性存在問(wèn)題，有部分氣體發(fā)生器的壓縮機在使用的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱、氣路進(jìn)油、漏電等現象，不僅對色譜儀造成損害，嚴重時(shí)會(huì )危及操作人員的生命安全。
因為色譜儀使用高純氮或高純氫做載氣，為了應對上述問(wèn)題，我們從氫發(fā)生器、氮發(fā)生器和壓縮機的安全可靠性三個(gè)方面總結了幾點(diǎn)經(jīng)驗供大家參考?？諝庾鳛檩o助氣其純度要求不高，經(jīng)過(guò)脫水除油后基本上都能滿(mǎn)足色譜儀分析要求，所以本文不再詳細分析。

，氫發(fā)生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成電解采用目前膜分離技術(shù)，由紅外光電反饋裝置與開(kāi)關(guān)電源組成的壓力控制系統，使氫氣的發(fā)生量根據輸出的需要自動(dòng)調整，維持輸出流量和壓力的穩定。

　　 電化學(xué)分離法的氮氣來(lái)自于在電解分離池, 空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)電解分離池后, 在電解液和貴金屬及電場(chǎng)作用下被分離。電解分離池內電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成, 一些廠(chǎng)家為了節省制造成本，選用低價(jià)格的不銹鋼（貴金屬的含量極低），因而使電解分離池在強堿液及電場(chǎng)的作用下極易損壞，降低了氮氣的純度，影響到儀器的正常使用。電化學(xué)分離法制造氮氣還要求整個(gè)氣液系統有完善的自動(dòng)控制功能，否則在突然斷電停機時(shí)，電解分離池內沒(méi)有電場(chǎng)的作用，空氣不能被分離，輸出將的是大量的空氣，如果不能及時(shí)的關(guān)閉氮氣輸出，大量的空氣直接進(jìn)入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。
　　 目前市場(chǎng)上的氮氣發(fā)生器一般都具有啟動(dòng)后延時(shí)排空的功能，即氮氣發(fā)生器在剛剛開(kāi)機的10分鐘內，由于氣體純度低及管路系統內有空氣，所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制，大多數廠(chǎng)家都采用在排空閥出口加固定氣阻，這種方法在排空的過(guò)程中，可以控制輸出的氣體流量，但是排空結束，氮氣切換到色譜氣路中時(shí)，由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內建立壓力，所以會(huì )使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時(shí)間內來(lái)不急分離空氣，從而使大量的沒(méi)有分離過(guò)的空氣直接進(jìn)入色譜系統，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。一些廠(chǎng)家在排空口前增加針型閥來(lái)限流，這種方法會(huì )出現另外的問(wèn)題，當氮氣系統從排空切換到正常供氣狀態(tài)時(shí)，由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩定后，針型閥的輸出流量會(huì )慢慢變小，如果要想得到正常的流量需要再次調節針型閥通徑，這樣會(huì )使穩定的高純度氮氣系統再次被污染。要想的到高純度而又穩定的氮氣除克服上述問(wèn)題，還須克服電解分離池的堵塞和返液現象。