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簡(jiǎn)要描述:Anyan品牌可調節高純制氮裝置內置氣源氮氣發(fā)生器AYAN-2LG是一種*進(jìn)的氣體分離技術(shù),以韓國進(jìn)口膜分離空氣制取高純度的氮氣,空氣經(jīng)壓縮機壓縮過(guò)濾后進(jìn)入高分子膜過(guò)濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來(lái)使氧和氮分離。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細介紹
?產(chǎn)品特征:
韓國進(jìn)口膜分離,純度高,使用壽命長(cháng),無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統,顆 粒<0.01um&0.003mg/m3,確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示,可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度,精度高
5. 內置壓縮機,無(wú)需外配,且采用懸空隔音系統,噪音小
6. 雙重壓力值可調系統,操作簡(jiǎn)單方便
?技術(shù)參數:
型號 | AYAN-1L | AYAN-2L | AYAN-5L | AYAN-10L | AYAN-1LG | AYAN-2LG | AYAN-5LG | AYAN-10LG |
出氣量 | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim |
純度值 | 99% | 99.9% | ||||||
壓力值 | 0-0.6mpa | |||||||
過(guò)濾系統 | 三級 | |||||||
總功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 450W | 500W | 1000W | 1600W |
工作電壓 | 220V 50HZ | |||||||
外形尺寸 | 500x330x710 | |||||||
Anyan品牌氮氣發(fā)生器可訂制各種流量,純度分別為99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮氣發(fā)生器,歡迎選購! |
實(shí)驗室有很多儀器需要用到氮氣,如液質(zhì)聯(lián)用儀、GC/GC-MS、前處理儀器、保護氣等,不同儀器對氮氣的要求也是不一樣的,主要體現在氮氣的純度、流速、壓力和穩定性。
那我們該如何選擇合適的氮氣發(fā)生器呢?
相較而言,液質(zhì)離子源需要純度相對較高(97~99.9)、流速大 (一般幾十升每分鐘)、且潔凈、干燥的氮氣流;GC/GC-MS需要純度高(≥99.99%),但流速低(300ml/min)的氮氣;前處理儀器需要純度不高(95~99%),但流速高的氮氣。
膜分離制氮技術(shù)因其分離過(guò)程簡(jiǎn)單可靠、無(wú)噪音污染的技術(shù)特點(diǎn)適合對氮氣要求流速大、純度不高的儀器,如液質(zhì)聯(lián)用儀,前處理儀器等;
PSA制氮技術(shù)因其能產(chǎn)生純度、99.999%的氮氣,但其在大流速上的不穩定性通常應用在給GC/GC-MS提供氮氣。
可調節高純制氮裝置內置氣源氮氣發(fā)生器AYAN-2LG液質(zhì)專(zhuān)用氮氣發(fā)生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。氮氣發(fā)生器可以很好地應用于氣相色譜分析實(shí)驗。液質(zhì)專(zhuān)用氮氣發(fā)生器采用一種*進(jìn)的氣體分離技術(shù),以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。液質(zhì)專(zhuān)用氮氣發(fā)生器主要應用領(lǐng)域為:航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)和科學(xué)實(shí)驗等領(lǐng)域。
液質(zhì)專(zhuān)用氮氣發(fā)生器采用雙塔變壓吸附技術(shù)產(chǎn)生連續的高純氮氣,該技術(shù)利用碳分子篩的選擇性分離并過(guò)濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發(fā)生器有兩個(gè)碳分子篩柱,預處理的壓縮空氣進(jìn)入并穿過(guò)個(gè)碳分子篩柱,氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附,只允許氮氣通過(guò)碳分子篩并進(jìn)入內部氮氣罐。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后該碳分子篩柱吸附飽和,系統將自動(dòng)切換至第二個(gè)碳分子篩柱繼續工作,一個(gè)已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過(guò)快速降壓,將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中,從而被活化再生。兩個(gè)碳分子篩柱的吸附和凈化再生過(guò)程交替進(jìn)行,以此連續產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。
工作原理
氮氣發(fā)生器的工作原理大致分為三種:1.以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結合的方式;2.采用中空纖維膜分離;3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離。
可調節高純制氮裝置內置氣源氮氣發(fā)生器AYAN-2LG下面我們具體來(lái)介紹一下:
1、電化學(xué)分離法和物理吸附法:采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問(wèn)題很多。
2、采用中空纖維膜法:氮膜系統可將廉價(jià)的空氣中氮從78%提高到95%以上,高可得到99.9%的純氮。該氮氣發(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣,僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè)。
3、采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離:這是一種新型的空氣分離方法,它以壓縮空氣為原料,合成分子篩為吸附劑,氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴散速度不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產(chǎn)氣量可按客戶(hù)需要調節。
在確定具體型號規格前(即每小時(shí)產(chǎn)氮量、氮氣純度、出口壓力、露點(diǎn)),應著(zhù)重對制氮機的性能和特點(diǎn)作全面的比較分析,同時(shí)要針對自己現有環(huán)境條件,作出正確的選擇。
從以下幾個(gè)方面對制氮機進(jìn)行比較和分析:
a) 整套系統設計的合理性;
b) 碳分子篩裝填技術(shù)及壓緊方式;
c) 控制閥門(mén)的使用壽命;
d) 研究開(kāi)發(fā),制造經(jīng)驗、用戶(hù)業(yè)績(jì);
第二、影響制氮機成本的因素:
1) 整套系統一次性投資;
2) 分子篩使用壽命;
3) 使用過(guò)程中所需的配件壽命及費用;
4) 操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量;
橡膠輪胎行業(yè)專(zhuān)用制氮機適用于橡膠及輪胎生產(chǎn)硫化過(guò)程中的氮氣保護、成型等領(lǐng)域。是在全鋼子午線(xiàn)輪胎生產(chǎn)中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產(chǎn)、氮氣壓力較高等特點(diǎn)。
國內傳統的工藝,鋼絲子午線(xiàn)輪胎均使,用過(guò)熱水對輪胎進(jìn)行定型和硫化沒(méi)。所謂過(guò)熱水硫化,指輪胎的定型使用低壓蒸汽,輪胎的正硫化過(guò)程中,膠囊(類(lèi)似模具的作用)內充介質(zhì)為170C以上高壓熱水,外溫采用低壓蒸汽來(lái)進(jìn)行硫化。
而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0. 4-0. 5IPa),輪胎的正硫化過(guò)程中,膠囊內充介質(zhì)為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa) 的混合氣體,外溫采用低壓蒸汽來(lái)進(jìn)行硫化,兩種方式均是利用高溫,將天然橡膠鏈狀的分子結構改變成網(wǎng)狀結構,同時(shí)將一層層帶束層 緊密結合起來(lái),并在胎面形成花紋。氮氣硫化,輪胎的性能指標如里程數、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中,都高于傳統過(guò)熱水硫化的性能指標。制氮設備購置費用基本1年多時(shí)間即可收回全部的投資。
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