全封閉樣品吹掃捕集設備氮吹儀

產(chǎn)品特征：

全封閉樣品吹掃捕集設備氮吹儀液氮罐內部的洗滌和干燥:液氮罐使用過(guò)程中，在內部會(huì )積蓄水分。并混有雜菌，也有可能掉進(jìn)提手，以及從提手流出的混入于液氮里面。液氮原是一種惰性物質(zhì)，容器內部是不會(huì )腐蝕的，由于上述原因，有時(shí)可能出現相當程度的腐蝕現象，如果一旦混有雜菌，人工授精的受胎率也會(huì )因而降低。因此，每年對液氮罐內部要清洗并干燥1一2次，步驟是:①從容器取出提手和液氮，放置兩天左右。這樣容器內部溫度即上升到0℃附近。②用30℃的溫水或配以中性去垢劑注入液氮罐內，然后用布擦洗。③用水進(jìn)行沖洗。④倒置容器使干燥。干燥法可以采用自然風(fēng)干法或熱風(fēng)吹干法。如采用后者，溫度限制在30℃，應避免60℃以上熱風(fēng)，以免影響液氮罐性能，縮短使用年限。

1. 全封閉樣品吹掃捕集設備氮吹儀7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-25支大容量樣品

2. 采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性

4. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

5. 模塊四面可視化，且樣品盤(pán)采用抽屜式推拉取樣，*觀(guān)察液面情況，十分方便

6.全封閉樣品吹掃捕集設備氮吹儀吹針升降方式采用微調升降和快速升降兩種模式，無(wú)需手動(dòng)升降

吹掃的目的
裝置開(kāi)工前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進(jìn)行吹掃和清洗，目的是通過(guò)使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體，進(jìn)行吹掃和沖洗，清chu施工過(guò)程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利開(kāi)車(chē)。通常有水沖洗、空氣（氮氣）吹掃、油清洗等幾種方法。

7.采用自動(dòng)調壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

8.內置多組數據存儲功能，可及時(shí)查看機器運行數據

9.采用雙重密封門(mén)鏡保護系統，采用內置循環(huán)風(fēng)機系統，無(wú)需占用通風(fēng)窗，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏

10.全封閉樣品吹掃捕集設備氮吹儀機箱采用正面側面兩扇觀(guān)察窗口，方便觀(guān)察樣品情況

11.氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì )受到污染和交叉感染

12.氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

水沖洗是以水為介質(zhì)，通過(guò)泵加壓沖洗管道和設備的一種方法。例如：循環(huán)水系統的沖洗。

1沖洗原則和要求
水沖洗管道應以管內可能達到的大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行，流向由高到低。
水沖洗的水質(zhì)要符合沖洗管道和設備材質(zhì)要求。一般的設備、管道沖洗常用濁度小于10mg/L，氯離子含量小于100ppm。
沖洗需按順序采用分段連續沖洗的方式進(jìn)行，全封閉樣品吹掃捕集設備氮吹儀其排放口的截面積不應小于被沖洗管截面積的60%，要保證排放管道暢通安全，只有上游沖洗口沖洗合格后，才可以進(jìn)行后續系統的沖洗。
管道和設備相連的，在沖洗時(shí)，必須在設備進(jìn)出口添加盲板，只有該管線(xiàn)沖洗合格后，才可以連接。
水沖洗管線(xiàn)時(shí)，要確認管架、吊架等能承受盛滿(mǎn)水時(shí)的載荷安全。
管道上如遇到流量計、閥門(mén)、過(guò)濾器等裝置，必須拆下或加裝臨時(shí)短路，只有管線(xiàn)沖洗完畢后，才能將它們裝上復位。
工藝管線(xiàn)沖洗完畢后，將水從系統中排放干凈。排水時(shí)應有一個(gè)較大的頂部通氣孔，以免形成真空損壞設備。
冬季沖洗要注意防凍工作。沖洗完畢后，及時(shí)將水排盡，必要時(shí)可用壓縮空氣吹干。

產(chǎn)品參數：