PSA制氮機100m3 變壓吸附氮氣發(fā)生器

PSA制氮機100m3 變壓吸附氮氣發(fā)生器：

產(chǎn)品說(shuō)明：
空氣經(jīng)空壓機壓縮，空氣進(jìn)入緩沖罐儲存，經(jīng)過(guò)濾系統過(guò)濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機進(jìn)行冷凍干燥，進(jìn)入制氮裝置。進(jìn)入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過(guò)濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩壓，進(jìn)入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進(jìn)行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。

PSA制氮機100m3 變壓吸附氮氣發(fā)生器PSA制氮機原理：
變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡(jiǎn)稱(chēng)PSA）是一種氣體分離技術(shù)，在現場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱(chēng)為碳分子篩）是PSA制氮設備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附，在壓力減少時(shí)得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續不斷地制取產(chǎn)品氮氣。
在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時(shí)，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。如下圖所示：

主要特點(diǎn)：
1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對氣源的高壓力要求。
2.機器包含空壓機，冷干機，過(guò)濾系統。
3.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動(dòng)方便
4.自帶氮氣純度儀、流量計，可實(shí)時(shí)顯示氮氣純度、流量，便于操作。
5.采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。
6.與國內外分子篩廠(chǎng)家近長(cháng)期合作經(jīng)驗，可根據用戶(hù)工況選配較節能的產(chǎn)品。
7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動(dòng)，減少氣流脈動(dòng)，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期
8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。