工業(yè)用實(shí)驗室分子蒸餾 杭州安研

工業(yè)用實(shí)驗室分子蒸餾 杭州安研：

應用領(lǐng)域：

精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫藥領(lǐng)域：如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè)：如精制魚(yú)油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

工業(yè)用實(shí)驗室分子蒸餾 杭州安研

1.遠低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級分離可同時(shí)分離 2 種以上的物質(zhì)4.蒸餾真空度高，真空度可達 0.1pa 以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開(kāi)的物質(zhì)7.沒(méi)有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現象。8.提供多種規格客戶(hù)選擇，適用于客戶(hù)小試實(shí)驗,中試實(shí)驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規格的可以根據客戶(hù)要求定制。9.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物9.刮板系統由 PTFE 材料和 SS316L 不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；10.進(jìn)料罐可選實(shí)現預加熱功能，預熱溫度可以調節。11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶(hù)需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

一般說(shuō)來(lái)，當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí)，就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著(zhù)分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變，也應該相應地調整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時(shí)，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。
??如果說(shuō)分子蒸餾設備有兩個(gè)以上進(jìn)料口的話(huà)，一般都需要設置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應根據具體情況，選擇適當的進(jìn)料口，必要時(shí)還需進(jìn)行調整?；镜脑瓌t是，對進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的設備，進(jìn)料口的選擇是依據進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
??在進(jìn)行分子蒸餾的過(guò)程中，多因素都會(huì )影響分子蒸餾設備的作業(yè)能力，其中較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類(lèi)。正是因為如此，在設計分子蒸餾裝置的時(shí)候，要謹慎。
??當分子蒸餾設備在運用不同種類(lèi)填料的情況下，分離效果也是不一樣的，根據裝填方式可分為散裝填料和規整填料，與同樣尺寸相比，鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高，分離效果也好。
??蒸餾操作是一項重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。短程分子蒸餾儀的出現讓蒸餾操作變得那么的簡(jiǎn)單。
??短程分子蒸餾是一種液－液分離技術(shù)，它能在真空下操作，能使液體在遠低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成，按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾；利用分子運動(dòng)平均自由程的原理，將液體混合物稍稍加熱，使液體分子從液面逸出，輕分子落在冷凝面而重分子又返回，這樣就將液體分離了。