液液分離提取裝置 真空刮板式薄膜蒸發(fā)器

液液分離提取裝置 真空刮板式薄膜蒸發(fā)器

技術(shù)參數：

液液分離提取裝置 真空刮板式薄膜蒸發(fā)器

 薄膜蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞效率高，停留時(shí)間短（約5~15秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它傳熱系數大、蒸發(fā)強度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng)；在此過(guò)程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
二、性能特點(diǎn)
·真空壓降?。?/span>
　　物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可≤1Pa。
·操作溫度低：
　　由于上述特性，這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解。
·受熱時(shí)間短：
　　由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨te結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內的停留時(shí)間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì )滯留在蒸發(fā)器表面。因此，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
·蒸發(fā)強度高：
　　物料沸點(diǎn)的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時(shí)，在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數。
 ·操作彈性大：
　　正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩蒸發(fā)。
它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。