油氣工業(yè)專(zhuān)用制氮機AYAN-60L低噪音

油氣工業(yè)專(zhuān)用制氮機AYAN-60L低噪音

變壓吸附制氮機的產(chǎn)品介紹：
       空氣經(jīng)空壓機壓縮，空氣進(jìn)入緩沖罐儲存，經(jīng)過(guò)濾系統過(guò)濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機進(jìn)行冷凍干燥，進(jìn)入制氮裝置。進(jìn)入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過(guò)濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩壓，進(jìn)入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進(jìn)行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡(jiǎn)稱(chēng)PSA）是一種氣體分離技術(shù)，在現場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱(chēng)為碳分子篩）是PSA制氮設備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附，在壓力減少時(shí)得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續不斷地制取產(chǎn)品氮氣。在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時(shí)，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。

態(tài)的檢查：
1、開(kāi)啟空壓機向制氮機和儀表風(fēng)系統供氣。調節儀表風(fēng)閥門(mén)氣源二聯(lián)件使儀表風(fēng)壓力（0.45-0.6mpa）。
2、檢查氮氣分析儀氮氣純度，氮氣純度下限為99.9﹪。
3、制氮機分離工作系統工作2-3個(gè)循環(huán)周期后，打開(kāi)節流閥到設定開(kāi)度，輸出氮氣到氮氣緩沖罐里，保證氮氣純度、壓力、流量輸出平穩。
4、調節調壓閥，使氮氣緩沖罐出口壓力達到設定壓力。
5、緩慢開(kāi)啟流量調節閥，防止氣體流速過(guò)快損壞流量計元件，是氮氣流量達到使用要求流量。
6、運轉時(shí)檢查碳分子篩指示標記是否下沉，下沉到規定刻度值時(shí)需要添加分子篩。防止分子篩串動(dòng)造成分子篩損壞加劇。

7、運轉時(shí)檢查消聲器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出，查找原因，排除故障避免碳分子篩粉化加劇。
8、運轉時(shí)空氣儲罐排污閥如排出油時(shí)，檢查更換活性炭，活性炭正常使用周期為1年。
9、運轉中檢查空氣過(guò)濾器自動(dòng)排污是否正常，如長(cháng)時(shí)間不排污檢查確認是否排污故障或是空氣過(guò)濾器失效，過(guò)濾器失效時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯，空氣過(guò)濾器濾芯使用周期為6個(gè)月。
10、運轉中檢查空壓機出氣溫度和壓力、油氣桶油面高度，防止空壓機故障造成制氮機不能使用。
11、運轉中檢查制氮機各個(gè)閥門(mén)和管路泄漏情況，發(fā)現泄漏及時(shí)處理。
12、檢修制氮機設備和儀表風(fēng)設備時(shí)，必須儀表風(fēng)和制氮機設備管路中的壓力降為零后才可以拆卸各個(gè)元件。
13、空氣壓縮機進(jìn)氣口空氣過(guò)濾器和散熱器表面每隔1個(gè)月清理一次灰塵，特殊情況下根據現場(chǎng)設備溫度實(shí)際情況增加清理次數?？諝膺^(guò)濾器每隔一年更換一次過(guò)濾器濾芯。

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