全封閉可視窗口水浴氮吹儀AYAN-DC60S

水沖洗的準備條件
?系統沖洗前，編寫(xiě)好沖洗方案。
?設備、管道安裝完畢，試壓合格，按PID圖檢查無(wú)誤。
?按沖洗方案要求，臨時(shí)沖洗管線(xiàn)已經(jīng)安裝到位。
?沖洗人員熟悉沖洗方案。
?水沖洗的電、儀等設備正常投運。
3水沖洗的方法和操作要點(diǎn)
嚴格按著(zhù)水沖洗方案中先主干后分支的分段沖洗程序進(jìn)行，即每個(gè)沖洗口合格后復位后，才能進(jìn)行后續系統的沖洗。
4填寫(xiě)管段、設備沖洗記錄和驗收記錄
空氣（氮氣）吹掃
空氣吹掃是以空氣為介質(zhì)，經(jīng)空壓機加壓到0.6～0.8Mpa后，對工藝管道吹除殘余雜物的一種方法。
1空氣（氮氣）吹掃原則和要求
?選用空氣（氮氣）吹掃工藝管道，應保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動(dòng)速度大于正常操作的流速，或小不低于20m/s。
?工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa?？梢暻闆r降低或提高吹掃氣源壓力。
?應將吹掃管道上的儀表拆除，防止損傷儀表元器件。同時(shí)，還應對調節閥采取適當的保護措施，必要時(shí)，需拆除并加臨時(shí)短節。
?吹掃前，在換熱器、塔釜等設備的進(jìn)出口添加盲板，只有上游吹掃合格后，才能進(jìn)行后續系統的吹掃。
?吹掃時(shí)，應將安全閥與管道斷開(kāi)，并加盲板，防止損壞安全閥。
2系統吹掃氣源
系統吹掃，壓縮空氣（氮氣）用量大，通過(guò)管道及系統的流速快，因此保證足夠的壓力風(fēng)量，才能保證吹掃質(zhì)量。
3空氣（氮氣）吹掃的準備條件
?工藝系統管道、設備安裝竣工，強度試壓合格。
?吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護措施。
?禁吹的設備、機泵等已按要求裝好盲板。
?供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門(mén)等，已經(jīng)準備就位。
?公用工程空壓機運轉，具備連續供氣條件。
?吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖，對吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。
?吹掃記錄表準備齊全。見(jiàn)下表：
4吹掃方法和要點(diǎn)
?按著(zhù)吹掃流程圖的順序對各系統進(jìn)行逐一吹掃。吹掃時(shí)現吹掃主干線(xiàn)，再吹掃分支線(xiàn)。
?吹掃采用在各排放口連續排放的方式進(jìn)行，并以木錘連續敲擊管道，是焊縫和死角等部位應重點(diǎn)敲擊，但不得損傷管道。
?吹掃開(kāi)始時(shí)，需緩慢向系統送氣，當檢查口有氣體排出后，方可加大吹掃氣量，防止盲板、閥門(mén)等不正確原因造成系統超壓，產(chǎn)生故障。
?多套系統吹掃時(shí)，要服從統一指揮，避免人機損傷。

全封閉可視窗口水浴氮吹儀AYAN-DC60S產(chǎn)品特征：

1.7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-60支樣品

2.采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3.模塊可視化，觀(guān)察液面情況，十分方便

4.采用自動(dòng)調壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

5.內置多組數據存儲功能，可及時(shí)查看機器運行數據

6.采用雙重密封門(mén)鏡保護系統，采用內置循環(huán)風(fēng)機系統，無(wú)需占用通風(fēng)窗，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏

7.機箱采用正面側面兩扇觀(guān)察窗口，方便觀(guān)察樣品情況

8.氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì )受到污染和交叉感染

9.氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

全封閉可視窗口水浴氮吹儀AYAN-DC60S產(chǎn)品參數：