液液分離精餾設備AYAN-B200脫酸薄膜蒸發(fā)器

?產(chǎn)品特征：

1.遠低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.液液分離精餾設備AYAN-B200脫酸薄膜蒸發(fā)器分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開(kāi)的物質(zhì)

7.沒(méi)有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶(hù)選擇，適用于客戶(hù)小試實(shí)驗,中試實(shí)驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規格的可以根據客戶(hù)要求定制。

9.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶(hù)需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

 液液分離精餾設備AYAN-B200脫酸薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)工藝對廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的設備，將廢水中的鹽分進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結晶，而后冷凝水通過(guò)后續的處理，可以實(shí)現廢水排放。
蒸發(fā)器堵管的原因一般是晶體鹽的沉積、鈣鎂離子等造成的結垢現象。因此，一般防止堵管要從防結垢方面考慮。
在設計蒸發(fā)器時(shí)，要考慮到結垢現象，提前設計防結垢措施，在線(xiàn)清洗措施，同時(shí)要考慮到延緩結垢以及選對蒸發(fā)工藝。
對于降膜蒸發(fā)器，膜式蒸發(fā)器就不適合應用在有晶體產(chǎn)生的場(chǎng)合，如果使用降膜蒸發(fā)器等薄膜蒸發(fā)器，堵管是會(huì )產(chǎn)生的現象，因此在易產(chǎn)生結晶體的場(chǎng)合應該采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。
薄膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)溶液時(shí)也會(huì )產(chǎn)生結垢現象，那么就需要采用化學(xué)藥劑進(jìn)行清除，設計的防結垢措施在此時(shí)就派上了用場(chǎng)，能夠延緩薄膜蒸發(fā)器結垢現象的產(chǎn)生。

　　刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
　　刮板薄膜蒸發(fā)器的工作原理：
　　物料從大直徑端連續不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴(lài)于轉子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴(lài)于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或消除。 

儀器部件作用介紹：
 1.電機、減速機 
   它是轉子旋轉的驅動(dòng)裝置。轉子的轉動(dòng)速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內徑；選擇刮板合適的線(xiàn)速度是保證蒸發(fā)器穩定可靠運行及滿(mǎn)意蒸發(fā)效果的重要參數之一。
  2.分離筒 
 物料由設在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
     依據于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。） 
 3.布料器 
    布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線(xiàn)方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過(guò)旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。   
 4.氣液分離器 
   旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。 
5.蒸發(fā)筒身 
   又稱(chēng)加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內徑及長(cháng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(cháng)徑比確定。  
   加熱筒身內壁經(jīng)專(zhuān)用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。
6.轉子 
   安裝在蒸發(fā)器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運動(dòng)。轉架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效保證。 
7.刮板 
   由于刮板的運動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以達到薄膜蒸發(fā)的效果。 

?技術(shù)參數：