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簡(jiǎn)要描述:脫色膜式蒸發(fā)裝置AYAN-F200短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離.
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細介紹
?產(chǎn)品特征:
1.遠低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下
進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開(kāi)的物質(zhì)
7.沒(méi)有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此
在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現象。
8.提供多種規格客戶(hù)選擇,適用于客戶(hù)小試實(shí)驗,中試實(shí)驗,如果需要更大蒸發(fā)面積規格的可以根據客戶(hù)要求定制。
9.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現預加熱功能,預熱溫度可以調節。
11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶(hù)需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
短程蒸餾器適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過(guò)程可發(fā)如下四步:分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散。通常,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動(dòng)。分子在液層表面上的自由蒸發(fā)。蒸發(fā)速度隨著(zhù)溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著(zhù)溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質(zhì)的熱穩定性為前提,選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射。蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過(guò)程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動(dòng)方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無(wú)章的熱運動(dòng)狀態(tài),故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。分子在冷凝面上冷凝,只要確保冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。
脫色膜式蒸發(fā)裝置AYAN-F200短程分子蒸餾儀操作流程:
1、 安裝進(jìn)樣器(順時(shí)針旋緊進(jìn)樣器)、一、二、三級接收瓶,打開(kāi) 冷卻水循環(huán)按鈕;
2、 打開(kāi)刮膜器轉子,調整到轉速(不得超過(guò)400 r/min);
3、 在液氮達到要求液位(不得少于冷凝柱體積1/2)后打開(kāi)真空泵;
4、 待壓力不再下降,調整真空泵微調閥(不得低于0.5 mbar);
5、 壓力調整到位后,逆時(shí)針旋轉進(jìn)樣器閥門(mén),調整進(jìn)樣速度;
6、 設備運行過(guò)程中,可通過(guò)進(jìn)樣器隨時(shí)添加料液;
7、 待進(jìn)樣器內液體體積剩余50 ml左右且不再進(jìn)樣時(shí),關(guān)閉真空 泵,回調微調閥,待壓力顯示到1000 mbar時(shí),待機10 min,待壓力泄盡,關(guān)閉加熱器,取下進(jìn)樣器,倒出剩余樣液,換裝無(wú)水乙醇;
8、 換下一、二級接收瓶,裝上空瓶,擰開(kāi)進(jìn)樣器,緩慢注入無(wú)水 乙醇,借余熱清洗設備;
9、 待清洗干凈后,關(guān)閉冷卻水及轉子,取下進(jìn)樣器及接收瓶另洗;
10、關(guān)閉電源,清洗臺面。
分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。
短程分子蒸餾儀是靠不同物質(zhì)分子運動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現液液分離的儀器,能解決常規蒸餾技術(shù)不能解決的問(wèn)題。脫色膜式蒸發(fā)裝置AYAN-F200短程分子蒸餾儀在操作有一些注意事項,在使用過(guò)程中需要注意,避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障。
1.各效分離器的液面需要嚴格控制,使其處于工藝要求的適宜位置。
2.在蒸餾容易析出結晶的物料時(shí),管路、板式蒸發(fā)器、閥門(mén)等部位易發(fā)生結垢堵塞現象。因此需定期用水沖洗保持暢通,或者采用真空抽位等措施補救。
3.裝置儀表需要經(jīng)常調校,使其靈敏可靠。如果發(fā)現儀表失靈,要及時(shí)查找原因并處理。
4.短程分子蒸餾儀設備、管路需要經(jīng)常進(jìn)行嚴格檢查、探傷,特別是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時(shí)更換,以防因腐蝕造成事故。
5.檢修設備前,要泄壓泄料,并用水沖洗降溫,去除設備內殘存的腐蝕性液體。
6.操作、檢修人員應穿戴好防護衣物,避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。
分子蒸餾儀工作原理:
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動(dòng)力,對于微小的壓力降就會(huì )引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。
?技術(shù)參數:
產(chǎn)品型號 | AYAN-F60 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
內徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重組成收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
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