12位定容濃縮裝置干式智能樣品無(wú)氧濃縮儀

?產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品

2. 采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采用獨立定容調節裝置，確保不同顏色溶劑的定容性

4. 濃縮至預設容量時(shí)，系統自動(dòng)停止相應通道的氮氣吹掃，并一直報警提示，提示報 警功能可選擇關(guān)或開(kāi)

5. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性

6. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

7. 用自動(dòng)調壓裝置，保證各個(gè)氣路的氣壓均勻性

8. 內置多組數據存儲功能，可及時(shí)查看機器運行數據

9. 12位定容濃縮裝置干式智能樣品無(wú)氧濃縮儀AYAN-AUTOM-4S采用液壓式雙重密封門(mén)鏡保護系統，采用內置循環(huán)風(fēng)機系統，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏

10. 氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì )受到污染和交叉感染

11. 氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

?技術(shù)參數：

　生產(chǎn)過(guò)程中，由于缺乏對氮氣的足夠重視，對氮氣知識掌握不全面，在全國氮氣窒息事故也時(shí)有發(fā)生。
主要是利用低溫狀態(tài)下氧氣和氮氣沸點(diǎn)的不同，以精餾方法從空氣中分離出純氧和純氮，供生產(chǎn)、非生產(chǎn)過(guò)程使用，比如儀表用氮氣做吹掃氣體使用、CBD旋轉密封閥用作氣封等等。在氮氣的制備及使用過(guò)程中，生產(chǎn)裝置、工藝管道的泄漏、安全裝置失靈，檢修過(guò)程中因未佩帶安全防護用具或因防護不當等，都可能發(fā)生氮氣窒息事故。窒息機理：氮氣與二氧化碳、甲烷、乙炔、氖等都是直接窒息性氣體。其特點(diǎn)是自身濃度增大導致空氣中含氧量降低而發(fā)生窒息。一般當空氣中氧含量低于18%時(shí)，就會(huì )發(fā)生窒息事故。氮本身對人體氮氣吹掃儀無(wú)甚危害，如氮濃度略高時(shí)，人員會(huì )有輕度頭痛、嘔吐、幻覺(jué)及興奮癥狀。此種情況，如發(fā)現早、及時(shí)改善通風(fēng)條件，患者會(huì )很快自行恢復。若氮氣含量繼續增高，減少了空氣中氧含量，使人呼吸困難。若吸入純氮氣時(shí)，會(huì )因嚴重缺氧引發(fā)窒息甚至導致死亡。窒息的危害性：氮氣為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅的惰性氣體，是不能僅憑感官判斷相對封閉空間中氮氣是否超標的。當空氣中氧濃度降低時(shí)，窒息性事故的發(fā)生往往沒(méi)有明顯的預兆。據資料記載，氮氣窒息事故發(fā)生時(shí)，受害者只要在相對濃度較高的氮氣空間中停留2分鐘就很難有逃出或自救能力；

12位定容濃縮裝置干式智能樣品無(wú)氧濃縮儀AYAN-AUTOM-4S操作方法
一、水浴氮吹儀立柱的安裝：將立柱底部的尼龍細繩剪斷抽出（此細繩僅是在運輸中保護滑輪）將立柱地段的安全銷(xiāo)取下，將立柱插到主機側面的柱孔里，再將安全銷(xiāo)重新裝好。
二、水浴氮吹儀每路氣流的開(kāi)關(guān)：將每路的鋼針插到底，此氣路即為開(kāi)，將其拔起10mm，此氣路即關(guān)閉。
三、水浴氮吹儀每路氣流的調節：將每路的鋼針左右稍微旋轉，即可調節此氣路的氣體流量，根據液面波紋的大小，判斷自己需要的流量。
四、氣路的連接：將氮氣管路連接大氣體分配室接口上，可提前安排所用氣針通道的位置。（不用的通道應拔起）
五、水浴氮吹儀溫度的設定：
1、接通電源，顯示屏經(jīng)過(guò)幾次變化后，固定在一組數據下，上面紅色LED為當前溫度值，下面綠色LED為設定溫度值。
2、若要改變設定溫度，按下“SET"鍵，此時(shí)綠色LED右邊一位LED在閃爍?？梢杂冒随I來(lái)移動(dòng)需要調整的任意位LED，再用八鍵和V鍵來(lái)改變LED的數值，確定后按一次SET鍵，即可將設定值輸入機內。
3、左上方AT發(fā)光管亮表示儀器進(jìn)入自動(dòng)整定狀態(tài)。
六、氣體分配室高度的調節：松開(kāi)氣體分配室固定螺母，將氣體分配室調節到需要的高度，再旋緊氣體分配室固定螺母。
七、溫度穩定平衡前，可先將樣品試管放入加熱塊孔槽中，使之一起達到溫度要求。
八、緩慢打開(kāi)氮氣總閥門(mén)并觀(guān)察吹掃情況，通過(guò)輕調閥門(mén)流量，直到樣品表面吹起波紋。
九、儀器中為用戶(hù)配備了備用滑輪和保險絲。
十、流量計的安裝請參考上面的效果圖，進(jìn)行安裝。

D二節 吹掃路線(xiàn)及方法
1. 配置系統
1）先將精氮在裝置區內公用倒淋處，分批次、分層次、分階段吹掃排放，若管線(xiàn)經(jīng)過(guò)泵，則帶壓氮氣需將入泵前及管線(xiàn)之前斷開(kāi)吹掃(每次10~20分鐘)。
2）將精氮引入V-101吹掃，關(guān)出口，從V-101罐底泄壓，吹掃10~20分鐘結束。將帶壓精氮引入裝置Z高樓層，從上至下，逐一逐次多次吹掃，打開(kāi)氮氣閥門(mén)組氮氣入口及倒淋吹掃（關(guān)閉入釜、罐閥門(mén)），20~30分鐘之后，關(guān)閉倒淋。
3） 從高至低吹掃平衡管入下一接料罐，從下一接料罐低點(diǎn)排放或倒淋泄壓10~20分鐘，關(guān)閉平衡管。
4）從高至低逐一打開(kāi)各釜，罐出口用帶壓氮氣吹掃至計量罐、應急罐、吸收罐、配置釜底、泄壓吹掃，斷開(kāi)這些罐或釜的出口去計量泵入口法蘭排氣吹掃。
5）將帶壓氮氣引入保壓氮氣系統反向吹掃，從自立式調節閥倒淋處泄壓，由后向前，Z終吹掃至組自立式調節閥倒淋處，吹掃20~30分鐘。
6） 接AL管線(xiàn)，從鋁劑處接氮氣吹掃V-102，斷開(kāi)入罐前法蘭口，吹掃20~30分鐘之后，恢復入罐處法蘭口。借此用帶壓氮氣反向吹掃保壓氮氣管線(xiàn)至自立式調節閥倒淋處，泄壓排放。
7）V-113罐及配置時(shí)用到溶劑油的釜、罐、管線(xiàn)，在釜、罐內充壓，反向吹掃物料管線(xiàn)至界區（來(lái)料初點(diǎn)）倒淋處泄壓。關(guān)閉帶壓精氮吹掃，在系統中用保壓氮氣正向吹掃兩次，再用帶壓精氮反向吹掃。排空管線(xiàn)由高至低，用帶壓氮氣吹掃一遍（20~30分鐘）
8）無(wú)帶壓氮氣的釜、罐，可利用保壓氮氣或接臨時(shí)精氮吹掃。連接運輸罐的管線(xiàn)，由接收罐充氮氣吹掃。聚合系統
稀土順丁裝置氮氣吹掃方案(氮吹儀)