膜分離氮氣純化設備小型無(wú)耗材制氮機

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 氣相用制氮供氮機小流量氮氣發(fā)生器廠(chǎng)家AYAN-1LG雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

?技術(shù)參數：

膜分離氮氣純化設備小型無(wú)耗材制氮機AYAN-1LG吸附器內部結構的設計: 
    吸附器內部結構的設計包括床層的確定和各種輔助結構，如上下過(guò)濾器、導流器、壓緊機構、氣體均布器等的設計。
    吸附器通?？煞謫螌哟埠碗p層床，結構見(jiàn)圖3，兩種結構上下通氣口皆設有過(guò)濾器、氣體分布器。單層床結構在分子篩吸附劑上設有絲網(wǎng)孔板、氣缸壓緊裝置，在吸附器工作時(shí)，氣缸活塞受壓差產(chǎn)生一個(gè)下推力并通過(guò)絲網(wǎng)孔板把分子篩壓緊，避免了因氣流過(guò)大而造成的分子篩沸騰流化、過(guò)濾器絲網(wǎng)被沖擊破損現象，從而延長(cháng)分子篩的壽命，保證吸附器的正常運行。

    該結構簡(jiǎn)單可靠，在氣缸活塞允許的行程內，能很好地克服分子篩沸騰粉塵現象。而雙層床結構設置了雙層填料，在分子篩上部增添了壓緊填料，兩者之間通過(guò)絲網(wǎng)隔開(kāi)，在吸附器工作時(shí)，依靠壓緊填料的重量壓緊絲網(wǎng)分子篩，同樣起到單層床壓緊裝置的作用，并不受以上所說(shuō)的行程限制，但該結構在設計或裝配不當的情況下，運行時(shí)中會(huì )發(fā)生中間絲網(wǎng)傾斜造成分子篩和壓緊填料相混合的現象，從而導致分子篩的加劇磨損。

　　儲氣罐的噪聲控制：儀器不斷地將壓縮氣體輸送到儲氣罐內，罐內壓縮空氣在氣流脈動(dòng)的作用下，產(chǎn)生激發(fā)振動(dòng)，從而伴隨強烈的噪聲，同時(shí)激發(fā)殼體振動(dòng)輻射噪聲。這種噪聲，除采取隔聲方法外，也可在儲氣罐內懸掛吸聲體，利用吸聲體的吸聲作用，阻礙罐內駐波形成，從而達到吸聲降噪的目的。
　　給氮氣發(fā)生器安裝隔聲罩：在環(huán)境噪聲要求較高的場(chǎng)合，對于噪聲，僅在進(jìn)氣口安裝消聲器往往不能滿(mǎn)足降噪要求，還對機殼及機械構件輻射的噪聲采取處理，在整個(gè)制氮設備上加裝隔聲罩是控制這種噪聲的有效措施。對隔聲罩的設計要保證其密閉性，以便獲得良好的隔聲效果。為了便于檢修和拆裝，隔聲罩可設計成可拆式，留檢修門(mén)及觀(guān)察窗。同時(shí)應考慮散熱問(wèn)題，在進(jìn)、出風(fēng)口安裝消聲器。
　　膜分離氮氣純化設備小型無(wú)耗材制氮機AYAN-1LG給儀器減震：震動(dòng)很大，通常需要對機座進(jìn)行減震處理，根據儀器的重量和震動(dòng)頻率來(lái)進(jìn)行減震設計和減震產(chǎn)品選型。儀器的排氣至儲氣罐的管道，由于受排氣的壓力脈動(dòng)作用，而產(chǎn)生振動(dòng)及輻射出噪聲。它不僅會(huì )造成管道和支架的疲勞破壞，還會(huì )影響周?chē)h(huán)境。為此，對管道需要采取防振降噪，常用排氣管中加裝截流孔板和避開(kāi)共振管長(cháng)等方法。

工頻耐壓熔噴布發(fā)生器注意事項，作用
注意事項
1、諧振電源產(chǎn)品大多都是高壓試驗設備，要求由高壓試驗專(zhuān)業(yè)人員使用，使用前應仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)，并經(jīng)反復操作訓練。
2、操作人員應不少于2人。使用時(shí)應嚴格遵守本單位有關(guān)高壓試驗的安全作業(yè)規程。
3、為了保證試驗的安全正確，除熟悉本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)外，還嚴格按有關(guān)標準和規程進(jìn)行試驗操作。
4、各聯(lián)接線(xiàn)不能接錯，是接地線(xiàn)不能接錯。否則可導致試驗裝置損壞。
5、本裝置使用時(shí)，輸出的是高電壓或超高電壓，可靠接地，注意操作安全距離。

我們從制氮機的組出，影響穩定性有以下兩點(diǎn)：
控制閥門(mén)： 對于變壓吸附制氮機來(lái)講，閥門(mén)具有以下幾點(diǎn)性能： 材質(zhì)性能好，不漏氣； 在接受控制信號的0.02秒內完成開(kāi)或關(guān)動(dòng)作； 能承受頻繁的開(kāi)、關(guān)，保證足夠長(cháng)的使用壽命；
閥門(mén)故障根源 正常的使用情況下，每只程控閥門(mén)在每一個(gè)周期（120秒左右）開(kāi)關(guān)一次，按制氮機每年300個(gè)工作每天24小時(shí)連續動(dòng)行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門(mén)每年需要開(kāi)、關(guān)20多萬(wàn)次。而只要其門(mén)出現故障都會(huì )影響整臺設備正常。所以閥門(mén)連續使用壽命是制氮機穩定可靠的重要一環(huán)節。