江浙定制氮氣發(fā)生器化工大型現場(chǎng)制氮設備

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
   2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
   3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
   5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
   6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

?技術(shù)參數：

　　3.1.1空壓機
　　空壓機是提供氣源的主要部分，經(jīng)過(guò)壓縮的空氣通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件
　　3.1.2空氣凈化裝置
　　空氣凈化組件由高效過(guò)濾器、冷凍干燥機、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過(guò)濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過(guò)濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過(guò)分水過(guò)濾器分離并過(guò)濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達到-10℃，經(jīng)精過(guò)濾器過(guò)濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過(guò)濾器過(guò)濾油、水;過(guò)濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入氮氧分離系統,保證分子使用長(cháng)壽。

　　3.1.3空氣儲氣罐組件
　　空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動(dòng) ，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩地通過(guò)壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時(shí)，在氧氮分離系統進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統提供短時(shí)間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。
　　3.1.4氧氮分離系統
　　氧氮分離系統是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)，無(wú)泄漏使用壽命長(cháng)達300萬(wàn)次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
　　3.1.5江浙定制氮氣發(fā)生器化工大型現場(chǎng)制氮設備AYAN-2LG氮氣緩沖罐
　　氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過(guò)濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶(hù)現場(chǎng)提供穩定的氮氣源?？偨Y：通過(guò)以上的方案剖析，我們可以對制氮機結構及組成有了的認識和理解，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設備在配置會(huì )有的選擇性。

空氣中含氮氣78%，氧氣21%。 由于空氣是取之不盡的免費原料，因此工業(yè)制氧1制氮通常是將空氣中的氧氣和氮氣分離出來(lái)。制氧氧氣用來(lái)煉鋼;氮氣用來(lái)攪拌鋼水，氧氣和氮氣均是重要的冶金原料。本專(zhuān)題將詳細介紹制氧1制氮的工藝流程，主要工藝設備的工作原理等信息。
制氧1制氮目的] :制氧氧氣用來(lái)煉鋼;氮氣用來(lái)攪拌鋼水，氧氣和氮氣均是重要的冶金原料。
制氮原理簡(jiǎn)介] :以空氣為原料，利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。工業(yè)中有三種，即深冷空分法、分子篩空分法PSA和膜空分法。
工業(yè)制氧大致可分為以下幾種方法
(-物理制氧
1、空氣冷凍分離法
江浙定制氮氣發(fā)生器化工大型現場(chǎng)制氮設備AYAN-2LG空氣中的主要成分是氧氣和氮氣。利用氧氣和氮氣的沸點(diǎn)不同(氧氣沸點(diǎn)為-183°C,氮氣沸點(diǎn)為-196C)，從空氣中制備氧氣稱(chēng)空氣分離法。把空氣預冷、凈化(去除空氣中的少量水
分、二氧化碳、乙炔、碳氫化合物等氣體和灰塵等雜質(zhì))、 然后進(jìn)行壓縮、冷卻，使之成為液態(tài)空氣。然后，利用氧和氮的沸點(diǎn)的不同，在精餾塔中把液態(tài)空氣多次蒸發(fā)和冷凝，將氧氣和氮氣分離開(kāi)來(lái)，得到純氧(可以達到99. 6的純度)和純氮(可以達到99. 9%的純度)。 如果增加一些附加裝置，還可以提取出氬、 氖、氦、氪、氙等在空氣中含里極少的稀有惰性氣體。

制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術(shù)產(chǎn)品，在長(cháng)期使用中設備的穩定尤其重要。我們從制氮機的組出，影響穩定性有以下兩點(diǎn)：
控制閥門(mén)： 對于變壓吸附制氮機來(lái)講，閥門(mén)具有以下幾點(diǎn)性能： 材質(zhì)性能好，不漏氣； 在接受控制信號的0.02秒內完成開(kāi)或關(guān)動(dòng)作； 能承受頻繁的開(kāi)、關(guān)，保證足夠長(cháng)的使用壽命；
閥門(mén)故障根源 正常的使用情況下，每只程控閥門(mén)在每一個(gè)周期（120秒左右）開(kāi)關(guān)一次，按制氮機每年300個(gè)工作每天24小時(shí)連續動(dòng)行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門(mén)每年需要開(kāi)、關(guān)20多萬(wàn)次。而只要其門(mén)出現故障都會(huì )影響整臺設備正常。所以閥門(mén)連續使用壽命是制氮機穩定可靠的重要一環(huán)節。由空氣分離裝置產(chǎn)出的氧氣，經(jīng)過(guò)壓縮機的壓縮，后將壓縮氧氣裝入高壓鋼瓶貯存，或通過(guò)管道直接輸送到工廠(chǎng)、車(chē)間使用。使用這種方法生產(chǎn)氧氣，雖然需要大型的成套設備和嚴格的安全操作技術(shù)，但是產(chǎn)里高，每小時(shí)可以產(chǎn)出數干、萬(wàn)立方米的氧氣，而且所耗用的原料僅僅是不用買(mǎi)、不用運、不用倉庫儲存的空氣，所以從1903年研制出第-臺深冷空分制氧機以來(lái)，這種制氧方法一直得到應用。