現場(chǎng)快速制氮裝置樣品防氧化氮氣發(fā)生器

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
   2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
   3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
   5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
   6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

?技術(shù)參數：

PSA制氮機行業(yè)中，中小型變壓吸附裝置因體積較小，碳分子篩很容易被壓緊，壓緊裝置區別不大，制氮機噴篩故障不大，大型PSA變壓吸附制氮機因本身體積龐大，分子篩不可能輕易壓緊，所以對于氧氮分離組件的設計要求比較高！
在變壓吸附設備中，由于分子篩是顆粒狀的物質(zhì)，在裝填過(guò)程中，不可能裝填的結實(shí)。而吸附塔在運行過(guò)程，在氣流的作用，分子篩存在著(zhù)下沉的可能。在現今的壓緊裝置中，一般有氣缸壓緊、彈簧壓緊（有的用椰子殼墊壓緊也屬此類(lèi)壓緊機構）和氣囊壓緊三種結構。彈簧壓緊的壓緊力F=K（X0-X），它的壓緊力與行程是成反比的，也就是說(shuō)，對于彈簧壓緊機構，它要找出兩點(diǎn)，（分子篩的抗壓強度與壓緊分子篩的小壓力），然后再根據這兩點(diǎn)來(lái)選擇彈簧的剛度和初壓縮量、行程，稍有出入，就有可能出現分子篩被壓碎或壓不緊的問(wèn)題。但彈簧壓縮時(shí)的行程也可以實(shí)現自動(dòng)控制。氣囊壓緊，一般用于無(wú)法采用氣缸或彈簧的場(chǎng)合，它有很大的缺點(diǎn)：1、氣囊的工作狀態(tài)無(wú)法監測，2、氣囊本身的材質(zhì)老化；但相比較起前兩種壓緊裝置，它有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，就是壓緊機構的形狀可以是不規則的，適用一些特殊的場(chǎng)合。

現場(chǎng)快速制氮裝置樣品防氧化氮氣發(fā)生器AYAN-2LG使用注意事宜
　　1． 整個(gè)制氮系統中使用220V動(dòng)力電源，請注意用電安全，非專(zhuān)業(yè)人員切勿擅自操作電器或擅改電路。
　　2． 開(kāi)啟氮氣產(chǎn)生機之前保證入口壓縮空氣壓力在0.7Mpa以上,否則氮氣機的效率不能發(fā)揮。
    3． 確認壓縮空氣處理設備(冷凍式或吸附式干燥機)處于工作狀態(tài)，能夠處理壓縮空氣中絕大部分的油水粉塵雜質(zhì)等。
　　4． 空壓機的額定排氣壓力好選擇0.8-1.0Mpa(少要≥0.75Mpa)，壓縮空氣中含油量≤10ppm w/w。
　　5． 使用前先打開(kāi)冷干機電源，讓冷干機預冷5分鐘左右，再開(kāi)啟氮氣產(chǎn)生機。
　　6． 按照空壓機、冷干機的技術(shù)要求保養和維護，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C、冷干機每年至少檢修一次并進(jìn)行保養。
　　7． 記錄好每個(gè)前置篩檢程式的使用日期，定期進(jìn)行更換其濾芯。
　　8． 對氮氣產(chǎn)生機外部各管路好采用銅管或不銹鋼管（其次則采用鍍鋅管）螺紋連接或焊接。
　　9． 不要隨意動(dòng)電控柜內的電器件，不要隨意拆動(dòng)氣動(dòng)管道閥門(mén)。調試人員調節好的閥門(mén)不要隨意轉動(dòng)，以免影響氮氣的純度。
　　10．配好專(zhuān)職操作維護管理人員，并作專(zhuān)項培訓。設備外觀(guān)均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。A、壓緊力F=PS與吸附壓力和氣缸的活塞面積有關(guān)，與其它因素無(wú)關(guān)，而在變壓吸附過(guò)程中，吸附壓力是的，活塞面積在制造完成以后固定了，因此氣缸壓緊的壓緊力是不隨行程的改變而改變的。
B、氣缸的行程是可以在外界測量或感應的，可以預先設置報警點(diǎn)。
C、氣缸的所需氣體直接取自吸附塔，可以隨時(shí)與吸附塔同步工作。
現場(chǎng)快速制氮裝置樣品防氧化氮氣發(fā)生器AYAN-2LG氮氣設備的分子篩填充技術(shù)
任何顆粒狀固體填充于容器中時(shí)，若經(jīng)高壓氣體的頻繁沖擊，其堆積狀態(tài)必定會(huì )越來(lái)越緊密，亦即會(huì )產(chǎn)生態(tài)位下降現象。氣缸壓緊裝置對此即有相應的應對處理效果。盡管如此，我們依然采用暴風(fēng)雪式的裝填技術(shù)，即裝填時(shí)使用純氮吹掃、塔體振動(dòng)的方式，以使得初裝時(shí)盡可能地緊密。所選用的高效碳分子篩，結合氣缸壓緊和裝填技術(shù)，使得小型的氮氣設備穩定連續運行8-10年無(wú)須添加碳分子篩，大型的設備因裝填量多，一般在初期1-3年內添加一次2%左右的碳分子篩，以后穩定連續運行8-10年同樣無(wú)須再次添加。

　　液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器在直接供氣時(shí)，瞬間供氣量有限，原料氣反而可以更均勻的通過(guò)AC系統，得到更好的凈化效果,氣調庫在運行期間會(huì )出現微量壓力失衡，緩沖貯氣袋的作用就是消除或緩解這種微量壓力失衡。
　　當庫內壓力稍高于大氣壓力時(shí)，庫內部分氣體進(jìn)入緩沖貯氣袋，當庫內壓力稍低于大氣壓時(shí)，緩沖貯氣袋內的氣體便自動(dòng)補入氣調間。貯氣袋是把庫內壓力的微量變化，轉換成貯氣袋內氣體體積的變化，讓庫內外的壓差變?yōu)榻咏诹?，消除和緩解壓差對圍護結構的作用力。緩沖貯氣袋是由氣密性好且具有抗拉強度的柔性材料制成。
　　液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器的操作較為簡(jiǎn)單，只需接入壓縮空氣，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，就可以產(chǎn)生高純氮氣，儀器可以進(jìn)行連續使用，也可以間斷性使用。
　　一般情況下液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器可以根據這五點(diǎn)來(lái)分析其運行的過(guò)程是否正常。
　　1、流量計指示應基本穩定，波動(dòng)不應過(guò)大，流量計的示值不應大于設備的額定產(chǎn)氣量。
　　2、電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程。
　　3、右吸附塔指示燈亮時(shí)，右吸附塔壓力由在均壓時(shí)的平衡壓力升至高，同時(shí)左吸附塔壓力由在均壓時(shí)的平衡壓力慢慢降為零。
　　4、左吸附塔指示燈亮時(shí)，左吸附塔壓力由在均壓時(shí)的平衡壓力升至高，同時(shí)右吸附塔壓力由在均壓時(shí)的平衡壓力慢慢降為零。均壓指示燈亮時(shí)，左右吸附塔壓力降一升一降逐漸達到兩者平衡。
　　5、設備氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時(shí)壓力會(huì )有稍微波動(dòng)，但變化不應過(guò)大。