30升氮氣提純設備變壓吸附氣體發(fā)生器

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

技術(shù)特點(diǎn)
1、30升氮氣提純設備變壓吸附氣體發(fā)生器原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。 2、氮氣純度調整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.99%之間任意調節；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調節。
3、設備自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氣快，可無(wú)人值守。啟動(dòng)、關(guān)機只需按一下按鈕，開(kāi)機10-15分鐘內即可產(chǎn)生氮氣。
4、設備工藝流程簡(jiǎn)單，設備結構外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性強。
5、風(fēng)雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現象，保證分子篩長(cháng)時(shí)間使用。
6、數顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過(guò)程監控二次儀表，具有瞬時(shí)流量及累積計算的功能。
7、進(jìn)口分析儀在線(xiàn)檢測，高精度，免維護。

在傳統工藝中該工序采用氧化鋁為擔體的脫氧催化劑，該類(lèi)型催化劑為單一催化機理，靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動(dòng)，而且加氫調節閥的調節受到測氧儀、流量計等儀表相應時(shí)間的限制，加氫調節有滯后（1-10分鐘），無(wú)法實(shí)時(shí)的跟蹤原料氣的變化。因此傳統工藝中經(jīng)常會(huì )出現產(chǎn)品氣指標短時(shí)間大幅超標問(wèn)題，無(wú)法始終保持產(chǎn)品指標合格，常對生產(chǎn)造成嚴重影響。在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。該催化劑是一種以可變價(jià)金屬為擔體擔載貴金屬組分的雙機理脫氧催化劑，可以作為鈀催化劑催化氫與氧反應而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為脫氧劑直接脫除氣體中的微量氮；在氫含量超標的情況下也可以脫除氣體中的過(guò)量氫。 

 國產(chǎn)氮氣發(fā)生器鈀觸媒除氧純化：
 　　的流量和純度的氮氣和氫氣同時(shí)進(jìn)入設備。在混合器中充分混合后，進(jìn)入設備配備的鈀催化劑除氧器，并產(chǎn)生2H2+O2=2H2O反應脫氧催化劑作用下，達到除氧的目的。在脫水后的氮氣冷卻器中脫水后，再繼續進(jìn)入干燥氮氣，氮氣露點(diǎn)達到60攝氏度，烘干機兩臺，其中一臺是烘干吸附干燥機，另一臺為吸水飽和干燥器，再生，準備好下一個(gè)循環(huán)的吸收。干燥后，氮氣通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行除塵，zui終結果是高純度氮氣。
 　　30升氮氣提純設備變壓吸附氣體發(fā)生器碳分子篩在不同壓力下時(shí)間內氧和氮吸附量的變化曲線(xiàn)：
　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，分子篩對氧的吸附達到平衡。根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附特性不同，壓力降低了炭分子篩對氧的吸附，即再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生有利于分子篩的再生，容易獲得高純度氣體。

?技術(shù)參數：