保鮮用氣體發(fā)生器小流量氮氣提純設備

?產(chǎn)品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實(shí)驗室儀器化，保證安全。
2.工作過(guò)程全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，日常維護方便。
3.數碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀(guān)測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長(cháng)，可連續或間斷使用，產(chǎn)氣穩定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實(shí)驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓?jiǎn)卧?，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動(dòng)式設計，方便移動(dòng)。

氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器從制氮原理_上來(lái)分有中空纖維膜分離法、變壓吸附法、電化學(xué)分離法三種。
1)中空纖維膜分離法:氮氣純度99. 999%，流量范圍為0-10升/min,市場(chǎng)價(jià)格大約在10-15萬(wàn)人民幣。
2)變壓吸附法:氮氣純度99. 99%，流量范圍為0-10升/min,市場(chǎng)價(jià)格大約在10萬(wàn)人民幣左右。
3) 電化學(xué)分離法:氮氣流量在0.3-0. L/min, 氧含量可以控制在幾個(gè)ppm，氣體露點(diǎn)根據吸附劑效能可以達到-55C。價(jià)格為1萬(wàn)左右。目前國內配套氣相色譜儀的氮氣發(fā)生器主要是
該類(lèi)型的。

為保證發(fā)生器壓縮機的安全可靠的運行，還需要注意兩點(diǎn)：
1、保鮮用氣體發(fā)生器小流量氮氣提純設備因壓縮機是感性負載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數倍，較易熔斷保險。壓縮機的啟動(dòng)和停止會(huì )對電網(wǎng)電壓造成干擾，所以色譜儀和發(fā)生器的電源要分開(kāi)，或者經(jīng)過(guò)穩壓電源供電。在工作過(guò)程中出現兩種情況壓縮機會(huì )停止工作，一是壓縮機溫度過(guò)高熱保護繼電器啟動(dòng)，二是電壓不穩定導致電路故障。所以在使用發(fā)生器時(shí)不僅環(huán)境需要保證通風(fēng)良好，而且采用穩壓電源供電顯得尤為重要。
2、有部分生產(chǎn)廠(chǎng)家使用冰箱的壓縮機替代空氣壓縮機，這種做法違反了國家相關(guān)安全規定，使用的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱、氣路進(jìn)油、漏電等現象，對色譜儀造成損害，嚴重的會(huì )危及操作人員的生命安全。在購買(mǎi)發(fā)生器要注意發(fā)生器的壓縮機是否符合要求。

現在的發(fā)生器廠(chǎng)家，生產(chǎn)的發(fā)生器性能已經(jīng)得到大幅提升，已經(jīng)出現了專(zhuān)門(mén)供24小時(shí)365天連續運行的發(fā)生器發(fā)生器采用多臺發(fā)生器并聯(lián)方式供氣通過(guò)工作站監控每臺發(fā)生器的狀態(tài)，并測定氧含量等多種方式監測單臺發(fā)生器工作狀態(tài)，并能自動(dòng)平衡單臺發(fā)生器工作負荷，平衡各臺發(fā)生器的供氣量。一旦監控系統發(fā)現單臺發(fā)生器發(fā)生純度不夠，水位偏低等故障，系統會(huì )自動(dòng)停止該發(fā)生器運轉，并將該發(fā)生器負荷平均調整到其他所有發(fā)生器上。維護修復后，系統監測發(fā)生器狀態(tài)完好后，會(huì )自動(dòng)并網(wǎng)供氣。除了色譜需要高純度氣體無(wú)法滿(mǎn)足外，可以取代鋼瓶供氣，且安全穩定，質(zhì)量相對更可靠。
電化學(xué)分離法的氮氣來(lái)自于在電解分離池，保鮮用氣體發(fā)生器小流量氮氣提純設備空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)電解分離池后，在電解液和貴金屬及電場(chǎng)作用下被分離。電解分離池內電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成，一些廠(chǎng)家為了節省制造成本,選用低價(jià)格的不銹鋼(貴金屬的含量極低)，因而使電解分離池在強堿液及電場(chǎng)的作用下極易損壞，降低了氮氣的純度,影響到儀器的正常使用。電化學(xué)分離法制造氮氣還要求整個(gè)氣液系統有完善的自動(dòng)控制功能，否則在突然斷電停機時(shí)，電解分離池內沒(méi)有電場(chǎng)的作用，空氣不能被分離,輸出將的是大量的空氣,如果不能及時(shí)的關(guān)閉氮氣輸出，大量的空氣直接進(jìn)入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。

隨著(zhù)氮氣發(fā)生器的應用越來(lái)越廣泛，公司為了自己的產(chǎn)品更有特色，開(kāi)始開(kāi)發(fā)氮氣發(fā)生設備的更多新的技術(shù)。而氮氣發(fā)生器的氣體分離技術(shù)就是各公司研究的重心。該儀器用膜分離技術(shù)和變壓吸附技術(shù)來(lái)生產(chǎn)氮氣，如果顧客對某一種技術(shù)青睞有加，可以根據客戶(hù)的喜好來(lái)推薦合適的型號。但是，對于某些特定的應用設備，使用其中的一種分離技術(shù)比另一種更有優(yōu)勢。 

目前市場(chǎng)上的氮氣發(fā)生器一般都具有啟動(dòng)后延時(shí)排空的功能,即氮氣發(fā)生器在剛剛開(kāi)機的10分鐘內，由于氣體純度低及管路系統內有空氣，所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制,大多數廠(chǎng)家都采用在排空閥出口加固定氣阻，這種方法在排空的過(guò)程中，可以控制輸出的氣體流量,但是排空結束,氮氣切換到色譜氣路中時(shí),由于輸出的氮!氣要很快在連接的管路內建立壓力，所以會(huì )使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時(shí)間內來(lái)不急分離空氣,從而使大量的沒(méi)有分離過(guò)的空氣直接進(jìn)入色譜系統，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。

?技術(shù)參數：