箱體式氮氣發(fā)生器AYAN-35L2膜分離產(chǎn)氮裝置

制氮機主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護氣氛、產(chǎn)品輸送等。主要應用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業(yè)。不少化工行業(yè)對氮氣純度要求不高，很多純度大于98%就可使用。

?產(chǎn)品特征：

1.韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換。
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過(guò)濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無(wú)需外配，24小時(shí)不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、箱體式氮氣發(fā)生器AYAN-35L2膜分離產(chǎn)氮裝置凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實(shí)驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓?jiǎn)卧?，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動(dòng)式設計，方便移動(dòng)。

工作原理及結構
空分制氮設備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置。
變壓吸附制氮機的吸附罐，在壓力高時(shí)，碳分子篩吸附空氣中的氧，而不易被吸附的氮氣成為產(chǎn)品;在壓力低時(shí)，氧從碳分子篩中脫附出來(lái)。利用壓力的變化，就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣。
變壓吸附制氮裝置的主要特點(diǎn): 1. 設備簡(jiǎn)單，體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動(dòng)程序控制,操作、維護費用低。
本設備制成二塔結構，采用常壓解吸流程?？辗种频O備的產(chǎn)氣量與純度成反比。產(chǎn)氣量大時(shí),氮體的純度降低;反之，減小氣量使氮氣的純度上升。用戶(hù)可根據需要選擇合適的氮氣產(chǎn)氣量和氮氣純度。
本設備的控制系統采用PLC程序控制器控制閥門(mén)動(dòng)作。制氮機制氮氣基本工藝流程示意圖見(jiàn)附圖1、附圖2
附圖2
空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過(guò)干燥、除塵后，經(jīng)過(guò)左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附罐，罐壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未被吸附的氮氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氮氣儲罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為左吸。持續時(shí)間為58秒。
左吸過(guò)程結束后，左吸附罐與右吸附罐通過(guò)上下均壓閥連通，使左右吸附罐壓力達到均衡，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為均壓，持續時(shí)間為2秒。
均壓結束后，箱體式氮氣發(fā)生器AYAN-35L2膜分離產(chǎn)氮裝置壓縮空氣經(jīng)過(guò)右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附罐，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經(jīng)過(guò)右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氮氣儲罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為右吸。持續時(shí)間為58秒。
同時(shí)，左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過(guò)左排4氣閥降壓釋放回大氣當中，此過(guò)程稱(chēng)之為解吸。反之， 左吸附罐吸附時(shí)，右吸附罐同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中，氮氣通過(guò)-一個(gè)常開(kāi)的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐，把罐內的氧氣吹出吸附罐。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為反吹。它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結束后，進(jìn)入均壓過(guò)程，再切換到左吸過(guò)程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。
在浮法玻璃生產(chǎn)過(guò)程中,浮托介質(zhì)在錫槽高溫下極易氧化增加錫的損耗,并使玻璃板面產(chǎn)生各種缺陷因此向錫槽中通入保護氣體氮氣,同時(shí)加入5%~10%的氫氣，錫槽形成還原氣氛,使氧化錫重新還原成錫。通過(guò)采用杜爾氣體的氨分解制氮氫混合氣代替水電解制氫。

并在多條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上的實(shí)際應用,將低能耗、操作簡(jiǎn)單、安全防爆等級相對低的保護氣體生產(chǎn)設備投入到浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)上，為目前生產(chǎn)低、中、浮法玻璃降低氫氣成本進(jìn)行了有益探索。 

如停車(chē)時(shí)間較短，啟動(dòng)時(shí)可加快升壓速度。1.正常停車(chē)―有計劃的停車(chē)；2.緊急停車(chē)―突然停電或裝置出現故障要立即停車(chē)；3.臨時(shí)停車(chē)―因故不超過(guò)1小時(shí)的停車(chē)。正常停車(chē)是有計劃的停車(chē)，停車(chē)前通知本裝置前后有關(guān)工序，1.關(guān)閉裝置原料氣入口閥。2.關(guān)閉裝置產(chǎn)品氣出口閥，使系統保持全封閉狀態(tài)。3.?？刂破麟娫?，停氫分儀電源，關(guān)取樣閥。3.根據現場(chǎng)具體情況，可參照正常停車(chē)步驟處理。1.點(diǎn)擊控制器停止按鈕，關(guān)閉所有程控閥，使吸附系統工作步驟保持在當前狀態(tài)；2.根據需要，關(guān)閉原料氣入口閥；3.根據需要，關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥。1.同正常停車(chē)2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動(dòng)操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；電化學(xué)分離法制造氮氣還要求整個(gè)氣液系統有完善的自動(dòng)控制功能，否則在突然斷電停機時(shí)，電解分離池內沒(méi)有電場(chǎng)的作用，空氣不能被分離,輸出將的是大量的空氣,如果不能及時(shí)的關(guān)閉氮氣輸出，大量的空氣直接進(jìn)入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。

 氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器從制氮原理_上來(lái)分有中空纖維膜分離法、變壓吸附法、電化學(xué)分離法三種。
1)中空纖維膜分離法:氮氣純度99. 999%，流量范圍為0-10升/min,市場(chǎng)價(jià)格大約在10-15萬(wàn)人民幣。
2)變壓吸附法:氮氣純度99. 99%，流量范圍為0-10升/min,市場(chǎng)價(jià)格大約在10萬(wàn)人民幣左右。
3) 電化學(xué)分離法:氮氣流量在0.3-0. L/min, 氧含量可以控制在幾個(gè)ppm，氣體露點(diǎn)根據吸附劑效能可以達到-55C。價(jià)格為1萬(wàn)左右。目前國內配套氣相色譜儀的氮氣發(fā)生器主要是
該類(lèi)型的。
電化學(xué)分離法的氮氣來(lái)自于在電解分離池，空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過(guò)電解分離池后，在電解液和貴金屬及電場(chǎng)作用下被分離。電解分離池內電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成，一些廠(chǎng)家為了節省制造成本,選用低價(jià)格的不銹鋼(貴金屬的含量極低)，因而使電解分離池在強堿液及電場(chǎng)的作用下極易損壞，降低了氮氣的純度,影響到儀器的正常使用。

?技術(shù)參數：