電解氮氣提純裝置小流量膜分離制氮一體機

?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(cháng)，無(wú)耗材更換
2. 內置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(cháng)
3. 三級獨立過(guò)濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀(guān)察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡(jiǎn)單方便

?技術(shù)參數：

氮氣發(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據用戶(hù)需要進(jìn)行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來(lái)越得到中、小型氮氣用戶(hù)的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶(hù)的理想選擇設備。

儀器是通過(guò)空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經(jīng)過(guò)凈化、干燥后輸出，通過(guò)系統壓力可以自動(dòng)調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設有多級保護裝置，安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組電解氮氣提純裝置小流量膜分離制氮一體機AYAN-300MLG成。電解氫是采用膜分離技術(shù)，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動(dòng)調整，維持壓力穩定。
為了確保氣體純度，氮氣發(fā)生器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)；工作過(guò)程中壓縮機不啟動(dòng)，熱保護繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復正常。

　　大流量氮氣發(fā)生器是根據變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過(guò)純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實(shí)現再生。大流量氮氣發(fā)生器一般在系統中設置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現連續生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。大流量氮氣發(fā)生器整套系統由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。

　　大流量氮氣發(fā)生器具體工作過(guò)程為壓縮空氣經(jīng)純化干燥凈化后，通過(guò)切換閥進(jìn)入吸附塔。在吸附塔內，氧氣被分子篩吸附，氮氣在吸附塔頂部被聚積后進(jìn)入氮氣儲罐，再經(jīng)過(guò)濾凈化即獲得合格的氮氣。大流量氮氣發(fā)生器采用兩只吸附塔，塔內裝填碳分子篩吸附劑，當一只吸附塔在進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮時(shí)，另一只吸附塔在脫氧再生，如此交替循環(huán)連續不斷地產(chǎn)出氮氣。進(jìn)氣口過(guò)濾器需定期清洗，周期視室內粉塵情況而定，可用超聲波清洗，以保持進(jìn)氣通暢，否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱，溫度過(guò)高時(shí)會(huì )發(fā)生過(guò)熱保護而導致停機；
因壓縮機是感性負載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數倍，較易熔斷保險，應選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機為開(kāi)路工作方式，故潤滑油會(huì )隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進(jìn)氣口亦可，建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內存水過(guò)多，影響空氣純度，所以每次關(guān)機前需按下排水開(kāi)關(guān)數秒鐘即可?？蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R，每日排水不得少于一次。

　　電解氮氣提純裝置小流量膜分離制氮一體機AYAN-300MLG使用時(shí)流量指示要與色譜儀用氣量一致，如果流量指示超出色譜儀實(shí)際用量較大，要立即停機檢漏，按照儀器的故障原因與排除方法進(jìn)行調整，再進(jìn)行自檢，檢查合格后才能使用。
　　氮氣發(fā)生器的正常使用中，要注意去離子水的添加，每次添加的量不要超過(guò)液位的上限，添加去離子水的頻率與氮氣用量的大小和環(huán)境溫度有關(guān)。變色硅膠的更換，干燥劑底部變紅色時(shí)需要更換，將儀器中的氮氣放出，將干燥劑筒整體擰下，然后更換。保證干燥劑筒上蓋內的橡膠面無(wú)干燥劑附著(zhù)擰緊后，干燥劑筒正對干燥底座擰上。

　　氮氣發(fā)生器平時(shí)運用養護注意事項：
　　1. 隨時(shí)留意空氣儲氣罐壓力，堅持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。
　　2. 按儀器運用守則的需求進(jìn)行操作及平時(shí)保護，不守時(shí)查看電磁閥/氣動(dòng)閥的靈敏度、調壓閥的壓力規模、氣體剖析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣情況、流量計內管清洗程度等。

　　3. 機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開(kāi)啟封閉;尤其是電源電壓的安穩，削減因電源疑問(wèn)帶來(lái)對控制器、電磁閥的損壞。
　　4. 每周守時(shí)查看冷干機的散熱片是不是潔凈，避免因散熱不良影響干燥機的功效與壽數。
　　5. 操作人員要守時(shí)調查機上三只壓力表，對其壓力變化作一個(gè)平時(shí)紀錄以備設備毛病剖析，隨時(shí)調查流量計和氮氣純度情況，已堅持出氣的氮氣純度。
　　6. 每日查看主動(dòng)排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞時(shí)，可稍微打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，封閉自排閥門(mén)再拆下主動(dòng)排水器，分解清洗。清洗主動(dòng)排水器時(shí)，運用肥皂沫清洗即可。嚴禁運用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。